Fehlerbeseitigung bei geringer Kühlmittel-Durchflussmenge

Diagnosecodes 540, 541, 542

Kann an niedrigem Kühlmittelstand, verstopften oder beschädigten Kühlmittelschläuchen oder der Kühlmittelpumpe liegen.

Probleme

Code Probleme XPR®-Typen XPR-Maßnahme Code wird gelöscht mit …
540 Mindestens 40 Sekunden lang nach dem Einschalten des Plasmastartschalters (ON), beträgt die Kühlmittel-Durchflussmenge weniger als 1,9 l/min (0,5 gal/min). Alle Typen Abschalten Fern-Ein-/Aus-Schalter
541 Mindestens 10 Sekunden, nachdem die Kühlmittel-Durchflussmenge 1,9 l/min (0,5 gal/min) erreicht, bleibt die Durchflussmenge unter 3,03 l/min (0,8 gal/min).
542

XPR170™ und XPR300™: Die Kühlmittel-Durchflussmenge liegt mindestens 1 Sekunde lang unter 3,79 l/min (1 gal/min).

XPR460™: Die minimale Kühlmittel-Durchflussmenge beträgt weniger als 2,5 l/min (0,66 gal/min) bei Kühlmitteltemperatur ≤ 0 °C (≤ 32 °F), oder weniger als 4,9 l/min (1,3 gal/min) bei Kühlmitteltemperatur ≥ 40 °C (104 °F). Für Durchflussmenge und Temperaturen zwischen diesen Werten Grenzwerte mit derselbe Skala berechnen. Beispiel: Durchflussmenge von weniger als 3,8 l/min (1,0 gal/min) bei Kühlmitteltemperatur ≥ 20 °C (68 °F) kann auch Code 542 auslösen.

Korrekturmaßnahme

  1. Vergewissern Sie sich, dass der Kühlmittel-Füllstand im Kühlmitteltank ausreichend ist.

    Kühlmittel-Füllstand ist im Sichtfenster an der Vorderseite des Kühlers zu sehen. Die Kühlmittel-Füllstände sind außerdem auf dem rechnergestützte numerische Steuerung (computer numerical control, CNC)-Bildschirm oder der XPR-Webschnittstelle sichtbar.

  2. Wenn der Kühlmitteltank nicht voll ist, mit Kühlmittel auffüllen.
  3. Wenn der Stand des Kühlmittels im Tank ausreichend ist, der Code aber weiterhin angezeigt wird:
    1. Vergewissern Sie sich, dass die Kühlmittelpumpe eingeschaltet ist (ON) und die Anzeige sich dreht.
    2. Vergewissern Sie sich, dass die Umgehung funktioniert.
    3. Kühlmittelschläuche auf Verstopfungen oder Engpässe prüfen.
    4. Vergewissern Sie sich, dass die Verschleißteile für den vom Bediener gewählten Prozess die richtigen sind.
    5. Überprüfen Sie den Kühlmittelfilter und ersetzen Sie ihn gegebenenfalls.

      Siehe Überprüfung, vorbeugende Wartung und Reinigungsaufgaben.

    6. Kühlmittelpumpensieb reinigen oder austauschen, wenn beschädigt.
  4. Wenn der Austausch eines Kühlmittelfilters oder Kühlmittelpumpensiebs nicht erforderlich ist, einen Kühlmitteldurchfluss-Test durchführen, um die Quelle eines Kühlmittellecks oder einer Verstopfung zu finden.
  5. Einen Prozessbefehl senden, um die Kühlmittelpumpe zu starten.

    Kühlmittelpumpe wird bei Empfang eines Prozessbefehl automatisch gestartet.

  6. Kühlmittel-Durchflussmenge bei Prüfung größer gleich zulässigem Grenzwert, aber auf XPR-Webschnittstelle niedriger, messen, ob an J4 Stift 3 und 5 der Kühler-Steuerplatine (Printed Circuit Board (PCB) 2 im Kühler) +24 V DC anliegen.
    In diesem Fall …Diese Schritte ausführen …
    J4, Pin 3 und Pin 5 sind spannungsfrei.
    1. Kabelstrang mit Verbindung zu J4 prüfen.
    2. Nach einem Kurzschluss Ausschau halten.
    3. Wenn kein Kurzschluss zu finden ist, die Kühler-Steuerplatine (Platine) ersetzen.
    Spannung an J4 Stift 3 und 5 beträgt +24 VDC.
    1. Durchflusssensor-Ausgang (in Frequenz) an Kühler-Steuerplatine (Platine) prüfen.
    2. Die Frequenz auf J4, Stift 4 (Impuls) und Stift 5 (Masse) messen.
    3. Wenn der Wert um mehr als 0,8 l/min (0,2 gal/min) abweicht oder wenn es keine Impulse gibt (0 Hz), den Durchflusssensor ersetzen.
    Mindest-Durchflussmengen Frequenz (Hz)
    Liter pro Minute (l/min) US-Gallonen pro Minute (Gal/min)
    1,89 l/min 0,5 gal/min 15 Hz
    3,78 l/min 1,0 gal/min 33 Hz
    5,67 l/min 1,5 gal/min 51 Hz
  7. Wenn Sie das Problem nicht finden oder beheben können, sprechen Sie bitte mit Ihrem Schneidanlagenanbieter oder der regionalen Technische Serviceabteilung von Hypertherm®.