Solução de problemas de falhas de superaquecimento para indutores e transformadores

Códigos de diagnóstico 580 - 586, 589, 793

Esses códigos de diagnóstico de temperatura excessiva identificam quando a temperatura dos indutores ou transformadores no sistema de plasma está acima da faixa permitida.

Sintomas

Código Sintomas XPR® modelos XPR ação Código é cancelado com...
580
A temperatura de um dos seguintes indutores é superior a 160 °C (320 °F):
  • Indutor 1 (1A)
  • Indutor 2 (1B)
  • Indutor 3 (2A)
  • Indutor 4 (2B)
  • Indutor 5 (3A)
  • Indutor 6 (3B)

Quando as condições são normais, são necessários aproximadamente 10 minutos para que o sistema de corte a plasma esfrie. Os códigos de diagnóstico de superaquecimento podem ocorrer quando são necessários mais de 10 minutos para que a temperatura do sistema de plasma diminua.

Uma temperatura ambiente elevada pode afetar o tempo da refrigeração.

 Todos os modelos Redução gradual –
581
582 XPR300™, XPR460™
583
584 XPR460
585
586 Por um mínimo de 5 segundos, a temperatura de um transformador é superior a 160 °C. Todos os modelos
589 XPR460
793 Por um mínimo de 5 segundos, a temperatura do transformador de controle é superior a 160 °C. XPR460

Ação corretiva

  1. Certifique-se de que haja espaço suficiente ao redor da fonte de alimentação de plasma.

    Para obter ventilação suficiente, a Hypertherm® recomenda-se uma distância mínima de 1 metro entre a fonte de alimentação de plasma e outros objetos ou equipamentos.

  2. Certifique-se de que a temperatura ambiente no local da fonte de alimentação de plasma esteja dentro da faixa de temperatura permitida para a operação do sistema de corte.

    Se a temperatura ao redor da fonte de alimentação de plasma for superior ao limite de temperatura, você poderá obter desempenho reduzido e códigos de diagnóstico de temperatura excessiva. Consulte Especificações gerais da fonte de alimentação de plasma.

  3. Enquanto todos os ventiladores continuam funcionando, deixe a temperatura do sistema de corte diminuir.
  4. Certifique-se de que os magnéticos estejam em uma temperatura de ≤160 °C antes de continuar com a próxima etapa.
  5. Sem remover o painel lateral externo na fonte de alimentação de plasma, olhe pelas treliças da ventilação na fonte de alimentação de plasma para examinar os ventiladores magnéticos em seu interior.

    Olhe pelas treliças de ventilação na parte frontal da fonte de alimentação de plasma para ver os ventiladores magnéticos (254 mm) em seu interior. Não é necessário remover os painéis externos para visualizar estes ventiladores. Os ventiladores magnéticos estão próximos à parte frontal e inferior.

  6. Na interface Web XPR, verifique se a velocidade de cada ventilador magnético está dentro da faixa permitida.

    Durante a operação normal, pode ser difícil ver as pás individuais devido à velocidade rápida de rotação do ventilador. Se for possível ver facilmente as lâminas individuais sem o uso de uma lâmpada estroboscópica, é possível que a velocidade de rotação esteja muito lenta.

    Tipo de ventilador Faixa de velocidade permitida
    Ventiladores grandes (254 mm) 2.800 RPM a 3.400 RPM
    Ventiladores pequenos (120 mm) 5.600 RPM a 6.400 RPM
  7. Se a velocidade dos ventiladores for menor do que a faixa permitida, desligue a alimentação elétrica do sistema de corte.
  8. Remova o painel frontal da fonte de alimentação de plasma.
  9. Se você encontrar obstruções, detritos ou poeira, use ar comprimido para remover a obstrução, os detritos ou a poeira dos ventiladores e da área magnética.

    A área do conjunto magnético pode acumular uma grande quantidade de poeira ou detritos. Muitas vezes, são necessários vários usos de ar comprimido para limpar essa área. Use equipamento de proteção individual para se proteger de partículas e detritos transportados pelo ar.

    Certifique-se de manter a rotação do ventilador em um nível mínimo durante o uso do ar comprimido. Use luvas para segurar o ventilador na posição, se necessário.

  10. Se os ventiladores magnéticos não tiverem nenhuma obstrução visível, poeira ou detritos:
    1. Desconecte o conector da Placa de circuito impresso (PCB) de controle (para conjuntos magnéticos).
    2. Use um multímetro digital e os seguintes locais dos pinos do conector para medir a resistência de cada fio do termistor:

      Os termistores estão no conjunto magnético.

      Códigos de diagnóstico Localização do termistor Localização dos fios/conector do termistor 1° pino do conector 2° pino do conector
      580, 660, 671 Indutor 1A PCB 1 (fonte de alimentação de plasma) Pino J1.4 3 Pino J1.4 4
      581, 661, 672 Indutor 1B PCB 1 (fonte de alimentação de plasma) Pino J1.4 5 Pino J1.4 6
      582, 662, 673 Indutor 2A PCB 1 (fonte de alimentação de plasma) Pino J1.4 7 Pino J1.4 8
      583, 663, 674 Indutor 2B PCB 1 (fonte de alimentação de plasma) Pino J1.2 1 Pino J1.2 2
      584, 664, 675 Indutor 3A PCB 1 (fonte de alimentação de plasma) Pino J1.2 3 Pino J1.2 4
      585, 665, 676 Indutor 3B PCB 1 (fonte de alimentação de plasma) Pino J1.2 5 Pino J1.2 6
      586, 666, 677 Transformador 1 PCB 1 (fonte de alimentação de plasma) Pino J1.4 1 Pino J1.4 2
      589, 682 , 683 Transformador 2 PCB 1 (fonte de alimentação de plasma) Pino J1.25 1 Pino J1.25 2
      791, 792, 793 Transformador de controle PCB 1 (fonte de alimentação de plasma) Pino J1.25 3 Pino J1.25 4
    3. Procure um valor de resistência de cada fio do termistor que esteja fora do valor mínimo ou máximo em Valores de resistência ôhmica para termistores.

      A aproximadamente 25 °C, procure uma resistência de aproximadamente 10.000 ohms (Ω).

    4. Para cada valor de resistência que você medir, faça o seguinte:
      Se você observar essa condição...Siga estas etapas...
      A resistência ôhmica está fora do valor mínimo ou máximo em Valores de resistência ôhmica para termistores. Procure uma falha na fiação. Para decidir se a substituição do termistor é necessária, fale com o fornecedor da máquina de corte ou com a equipe Hypertherm de serviço técnico regional.
      O valor da resistência é de aproximadamente 0 ohm (Ω).
      1. Examine a fiação entre cada termistor e os respectivos pinos do conector.
      2. Procure por curto-circuitos entre os fios ou com o aterramento.
      A resistência do termistor está na faixa permitida quando o termistor é desconectado da PCB de controle, e o código continua quando o termistor é reconectado à PCB de controle. Para decidir se a substituição da PCB de controle é necessária fale com o fornecedor da máquina de corte ou com a equipe Hypertherm de serviço técnico regional. Consulte Diagrama da PCB de controle da fonte de alimentação de plasma (141545).
  11. Se não conseguir encontrar ou corrigir o problema, fale com o fornecedor da máquina de corte ou com a equipe Hypertherm de serviço técnico regional.