排掉冷却剂系统中原有的冷却剂

在添加新的冷却剂之前，请先从系统中清除原有的冷却剂。

切断切割系统的电源。

  1. 拆下等离子电源的右侧外部面板（即正对设备前部时位于右侧的面板）。
    注：

    该面板使用 M6（10 mm 六角）螺丝固定到位。

  2. 排掉冷却剂贮存槽中原有的冷却剂：
    1. 将一根内径 3/8 英寸的管子连接到贮存槽底部阀门的出口。
    2. 将管子的另一端放入一个空容器中，该容器可容纳切割系统大约所需的冷却剂总量。
    3. 打开位于贮存槽底部的阀门。
    4. 取下贮存槽入口上的盖，让冷却剂从贮存槽流出。
  3. 接下来排掉换热器中原有的冷却剂：
    1. 将内径为 3/8 英寸的管子的一端连接到贮存槽底部的阀门上，另一端放在容器内。
    2. 拔下等离子电源后部的冷却剂回流管。
      冷却剂软管识别和气枪
      1 冷却剂供应管（绿色）
      2 冷却剂供应管（绿色）
      3 冷却剂回流管（红色）
      4 冷却剂回流管（红色）
    3. 将压缩空气（压力不超过 6.89 bar/100 psi）连接到等离子电源后部之前连接冷却剂回流管（红色条带）的冷却剂回流管接头。
    4. 使用压缩空气将所有冷却剂吹回到贮存槽和过滤器外壳中，持续时间不超过 30秒。
      注：

      润滑须自由转动的表面时必须使用冷却剂。如果空气在切割系统内流动的时间超过 30 秒，可能会清除掉润滑所需的冷却剂。

    5. 关闭贮存槽底部的阀门，并从出口拔下内径 3/8 英寸的管。
      注：

      请勿将内径 3/8 英寸的管存放在等离子电源内部。

    6. 让冷却剂回流管（红色条带）与等离子电源后部保持断连状态。
    7. 在泵塞下放置一个容器。
    8. 取下泵塞和冷却泵滤网，将它们放在一旁。
      泵塞位置
    9. 拔下等离子电源后部的冷却剂供应管（绿色条带）。
    10. 将压缩空气（压力不超过 3.45 bar/50 psi）连接到等离子电源后部之前连接冷却剂供应管（绿色条带）的冷却剂供应管接头。
    11. 使用压缩空气将所有冷却剂吹到容器中，持续时间不超过 30 秒。
    12. 让冷却剂供应管（绿色条带）保持断开状态。
      注：

      自由旋转的表面必须使用冷却剂。如果空气在切割系统内流动的时间超过 30 秒，可能会清除掉润滑所需的冷却剂。

  4. 如有必要，清洁并更换冷却泵滤网：
    1. 清洁冷却泵滤网。
    2. 如果发现碎屑，请用水冲洗。
    3. 检查冷却泵滤网。
    4. 如果发现冷却泵滤网损坏，请予以更换 (127559)。
    5. 安装冷却泵滤网。
    6. 擦拭插头上的 O 形圈。
    7. 确保 O 形圈上没有任何碎屑、裂缝和凹痕。
    8. 将泵塞安装到冷却泵外壳上。
  5. 排掉过滤器外壳中原有的冷却剂，并更换冷却剂过滤器：
    冷却剂过滤器位置
    1. 拆下等离子电源内部的过滤器外壳。
    2. 倒掉过滤器外壳内部的所有冷却剂。
    3. 拆卸并丢弃冷却剂过滤器。
    4. 检查过滤器外壳上有无碎屑。
    5. 如果发现碎屑，请通过冲洗过滤器外壳将其清除。
    6. 安装新的冷却剂过滤器 (027005)。
    7. 安装过滤器外壳。
  6. 排掉软管和引线中原有的冷却剂：
    注：

    切割系统软管和引线中可能存有大量冷却剂。

    请务必将软管和引线中原有的冷却剂全部排掉。否则，新冷却剂将与原有冷却剂混合在一起。这会导致新冷却剂更快变质。

    1. 将冷却剂回流管断开的一端放入一个空容器中。
      注：

      请使用容量与切割系统冷却剂总量大致相等的容器。

    2. 从冷却剂供气管（绿色条带）的断开端注入压缩空气（不超过 6.89 bar/100 psi）。
    3. 将压缩空气注入冷却剂供应管接头，迫使冷却剂从冷却剂回流管（红色条带）流出，进入空容器内，持续时间大约 3 分钟。
    4. 3 分钟后，检查冷却剂回流管（红色条带）是否还有冷却剂流出。
    5. 重复此过程，直至冷却剂回流管（红色条带）不再流出冷却剂。
    6. 当冷却剂回流管（红色条带）不再流出冷却剂时，将两个软管都连接到等离子电源后部。