Entretien du système plasma
Les systèmes de coupe Hypertherm® peuvent fonctionner dans des conditions difficiles pendant de nombreuses années. Pour conserver le rendement et augmenter la durée de vie du système de coupe tout en minimisant les coûts de fonctionnement, il est très important de respecter les calendriers et les procédures d’entretien.
Pour toute question concernant l’entretien du système de coupe, communiquer avec le fournisseur de la machine ou l’équipe d’assistance technique Hypertherm locale. Les coordonnées de votre bureau régional se trouvent au www.hypertherm.com, à la page « Nous contacter ».
- Pour obtenir les instructions d’entretien préventif (par exemple, les procédures hebdomadaires, mensuelles et annuelles), consulter le XPR Preventive Maintenance Program (PMP) Instruction Manual (Manuel d’instructions pour le programme d’entretien préventif du XPR) (809490).
- Pour obtenir des recommandations sur la manière de diagnostiquer et de résoudre les problèmes de performance, reportez-vous à la section Diagnostics et résolution des problèmes.
- Pour les dessins Circuit imprimé (PCB) et les emplacements Diode électroluminescente (DEL), voir Circuit imprimé de distribution d’alimentation de la source de courant plasma (141577) schéma.
Consultez ce tableau pour obtenir une liste des étapes de la maintenance préventive. Elles sont expliquées dans le XPR Preventive Maintenance Program (PMP) Instruction Manual (Manuel d’instructions pour le programme d’entretien préventif du XPR) (809490).
En général, les opérateurs peuvent effectuer les tâches quotidiennes, hebdomadaires et bimensuelles, mais un personnel de maintenance qualifié est nécessaire pour les tâches mensuelles, semestrielles et annuelles.
| Procédure ou tâche d’entretien | Quotidien | Hebdomadaire | Mensuel | Tous les six mois |
|---|---|---|---|---|
| Tester les pressions d’entrée | X | |||
| Inspecter tous les filtres à air | X | |||
| Vérifier le niveau et l’état du liquide de refroidissement | X | |||
| Inspecter et lubrifier les joints toriques | X | |||
| Inspecter le tube d’eau et la torche | X | |||
| Inspecter les tuyaux, les câbles et les faisceaux | X | |||
| Réaliser des tests pour repérer les fuites de gaz | X | |||
| Vérifier le débit du liquide de refroidissement | X | |||
| Nettoyer l’intérieur de la source de courant plasma | X | |||
| Inspecter les contacteurs | X | |||
| Inspecter le relais de l’arc pilote | X | |||
| Inspecter le système du liquide de refroidissement | X | |||
| Réaliser le test de débit du liquide de refroidissement | X | |||
| Inspecter les raccords de conduite de gaz | X | |||
| Inspecter les tuyaux | X | |||
| Inspecter les câbles | X | |||
| Inspecter les connexions de mise à la terre | X | |||
| Inspecter le branchement entre la table et la pièce à couper | X | |||
| Remplacer le liquide de refroidissement et le filtre du liquide de refroidissement; nettoyer et inspecter la crépine de la pompe et le clapet antiretour du liquide de refroidissement | X |