Dépannage des défauts de surchauffe des inductances et des transformateurs

Codes de diagnostic 580 à 586, 589, 793

Ces codes de diagnostic de surchauffe indiquent que la température des inducteurs ou des transformateurs du système plasma est supérieure à la plage autorisée.

Symptômes

Code Symptômes Modèles XPR® Mesure XPR Le code s’annule avec…
580
La température de l’un des inducteurs suivants est supérieure à 160 °C :
  • Bobine d’induction 1 (1A)
  • Bobine d’induction 2 (1B)
  • Bobine d’induction 3 (2A)
  • Bobine d’induction 4 (2B)
  • Bobine d’induction 5 (3A)
  • Bobine d’induction 6 (3B)

Lorsque les conditions sont normales, il faut environ 10 minutes pour que le système de coupe au plasma se refroidisse. Des codes de diagnostic de surchauffe peuvent apparaître lorsque plus de 10 minutes sont nécessaires pour que la température du système plasma diminue.

Une température ambiante élevée peut influencer le temps de refroidissement.

 Tous les modèles Décélération progressive –
581
582 XPR300™, XPR460™
583
584 XPR460
585
586 Pendant au moins 5 secondes, la température d’un transformateur est supérieure à 160 °C. Tous les modèles
589 XPR460
793 Pendant au moins 5 secondes, la température du transformateur de commande est supérieure à 160 °C. XPR460

Mesure correctrice

  1. Veillez à ce qu’il y ait suffisamment d’espace libre autour de l’alimentation du plasma.

    Pour obtenir une ventilation adéquate, Hypertherm® recommande de maintenir une distance minimale de 1 mètre entre la source de courant plasma et d’autres objets ou équipements.

  2. Assurez-vous que la température ambiante à l’endroit où se trouve la source de courant plasma se situe dans la plage de température autorisée pour le fonctionnement du système de coupe.

    Si la température autour de votre source de courant plasma est supérieure à la température limite, vous pouvez obtenir des performances réduites et des codes de diagnostic de surchauffe. Consulter Spécifications générales de source de courant plasma.

  3. Pendant que tous les ventilateurs continuent de fonctionner, laissez la température du système de coupe diminuer.
  4. Assurez-vous que les éléments magnétiques sont à une température de ≤160 °C avant de passer à l’étape suivante.
  5. Sans retirer les panneaux latéraux externes de la source de courant plasma, regarder à travers la structure de ventilation de la source de courant plasma pour inspecter les deux ventilateurs magnétiques à l’intérieur.

    Regarder dans la structure de ventilation à l’avant de la source de courant plasma pour trouver les deux ventilateurs magnétiques (254 mm) à l’intérieur. Il n’est pas nécessaire de retirer les panneaux externes pour voir ces ventilateurs. Les ventilateurs magnétiques sont situés à l’avant et en bas.

  6. À partir de l’interface web XPR, vérifiez que la vitesse du ventilateur magnétique se situe dans la plage autorisée.

    Durant un fonctionnement normal, il peut être difficile d’apercevoir les lames individuelles, car la rotation des ventilateurs est rapide. Si les lames individuelles peuvent être vues sans utiliser une lampe stroboscopique, la vitesse de rotation est probablement trop lente.

    Type de ventilateur Plage de vitesses permise
    Grands ventilateurs (254 mm) 2 800 tr/m à 3 400 tr/m
    Petits ventilateurs (120 mm) 5 600 tr/m à 6 400 tr/m
  7. Si la vitesse des ventilateurs est inférieure à la plage autorisée, coupez l’alimentation électrique du système de coupe.
  8. Retirer le panneau avant de la source de courant plasma.
  9. Si vous trouvez des obstructions, des débris ou de la poussière, utilisez de l’air comprimé pour éliminer les obstructions, les débris ou la poussière des ventilateurs et de la zone magnétique.

    Les zones magnétiques peuvent accumuler de grandes quantités de poussière ou de débris. Il est souvent nécessaire d’utiliser de l’air comprimé à plusieurs reprises pour nettoyer cette zone. Utiliser un équipement de protection individuelle pour se protéger des particules et des débris en suspension dans l’air.

    Veillez à réduire au minimum la rotation du ventilateur pendant l’utilisation de l’air comprimé. Porter un gant pour maintenir un ventilateur en place, au besoin.

  10. Si les ventilateurs magnétiques ne présentent pas d’obstruction visible, de poussière ou de débris :
    1. Débrancher le connecteur du Circuit imprimé (PCB) de commande (pour les composants magnétiques).
    2. Utilisez un multimètre numérique et les emplacements des broches de connecteur suivants pour mesurer la résistance de chaque fil de thermistance :

      Les thermistances sont situées sur les composants magnétiques.

      Codes de diagnostic Emplacement de la thermistance Emplacement des fils de thermistance/du connecteur Contact du premier connecteur Contact du second connecteur
      580, 660, 671 Bobine d’induction 1A PCB 1 (source de courant plasma) J1.4 contact 3 J1.4 contact 4
      581, 661, 672 Bobine d’induction 1B PCB 1 (source de courant plasma) J1.4 contact 5 J1.4 contact 6
      582, 662, 673 Bobine d’induction 2A PCB 1 (source de courant plasma) J1.4 contact 7 J1.4 contact 8
      583, 663, 674 Bobine d’induction 2B PCB 1 (source de courant plasma) J1.2 contact 1 J1.2 contact 2
      584, 664, 675 Bobine d’induction 3A PCB 1 (source de courant plasma) J1.2 contact 3 J1.2 contact 4
      585, 665, 676 Bobine d’induction 3B PCB 1 (source de courant plasma) J1.2 contact 5 J1.2 contact 6
      586, 666, 677 Transformateur 1 PCB 1 (source de courant plasma) J1.4 contact 1 J1.4 contact 2
      589, 682, 683 Transformateur 2 PCB 1 (source de courant plasma) J1.25 contact 1 J1.25 contact 2
      791, 792, 793 Transformateur de commande PCB 1 (source de courant plasma) J1.25 contact 3 J1.25 contact 4
    3. Repérer toute valeur de résistance pour chaque fil de thermistance qui se trouve en dehors de la plage minimale et maximale dans le Valeurs de résistance ohmique pour les thermistances.

      À environ 25 °C, rechercher une résistance d’environ 10 000 ohms (Ω).

    4. Pour chaque valeur de résistance mesurée, procédez comme suit :
      Si vous voyez cette condition…Procédez de la manière suivante…
      La valeur de la résistance est en dehors de la valeur minimale ou maximale indiquée dans Valeurs de résistance ohmique pour les thermistances. Rechercher un défaut de câblage. Pour décider si le remplacement de la thermistance est nécessaire, adressez-vous à votre fournisseur de machines de coupe ou à l’équipe régionale de service technique Hypertherm.
      La valeur de la résistance est d’environ 0 ohm (Ω).
      1. Inspecter le câblage entre chaque thermistance et les contacts de ses connecteurs
      2. Rechercher les courts-circuits entre les fils ou la mise à la terre.
      La résistance de la thermistance est dans la plage autorisée lorsque la thermistance est déconnectée du PCB de commande et le code continue lorsque la thermistance est reconnectée au PCBde commande. Décider si le remplacement du PCB de commande est nécessaire. adressez-vous à votre fournisseur de machines de coupe ou à l’équipe régionale de service technique Hypertherm. Référez-vous à Schémas du circuit imprimé de commande de la source de courant plasma (141545).
  11. Si vous ne parvenez pas à trouver ou à corriger le problème, adressez-vous au fournisseur de votre machine à découper ou à l’équipe régionale de service technique Hypertherm.