Sprawdzanie materiałów eksploatacyjnych

Zadanie to obejmuje sprawdzanie, czyszczenie i wymianę części eksploatacyjnych systemu cięcia plazmowego XPR® i ponowne zainstalowanie ich przed doprowadzeniem zasilania do systemu.

  1. Sprawdzić materiały eksploatacyjne pod kątem uszkodzenia i nadmiernego zużycia.
    Tabela 1. Kontrola materiałów eksploatacyjnych
    Sprawdzenie Szukany problem Działanie w przypadku wykrycia
    Nasadka osłony

    Korozja lub ubytek materiału

    Pęknięcia

    Stopiony, zerodowany lub brakujący materiał

    Uszkodzone pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym

    Wymień nasadkę osłony.
    Osadzony stopiony materiał

    Jeżeli tarcza osłaniająca nie jest uszkodzona, można usunąć stopiony materiał.

    W przypadku uszkodzenia wymień nasadkę osłony.

    Suche pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym Nanieś cienką warstwę smaru silikonowego (027055) na suche pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym.
    Osłona

    Środkowy otwór, który nie jest okrągły

    Uszkodzone pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym

    Wymień osłonę.
    Nadmiernie nasmarowane pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym Usuń nadmiar smaru czystą, niestrzępiącą się szmatką.
    Suche pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym Nanieś cienką warstwę smaru silikonowego (027055) na suche pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym.
    Nasadka dyszy

    Uszkodzenie

    Niska jakość cięcia po wymianie innych materiałów eksploatacyjnych

    Uszkodzone pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym

    Wymień nasadkę dyszy.
    Suche pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym Nanieś cienką warstwę smaru silikonowego (027055) na suche pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym.
    Dysza

    Korozja lub ubytek materiału

    Zablokowane otwory gazu

    Środkowy otwór, który nie jest okrągły

    Uszkodzone pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym

    Wymień dyszę.
    Nadmiernie nasmarowane pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym Usuń nadmiar smaru silikonowego czystą, niestrzępiącą się szmatką.
    Suche pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym Nanieś cienką warstwę smaru silikonowego (027055) na suche pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym.
    Pierścień zawirowujący

    Wyszczerbienia lub pęknięcia

    Zablokowane otwory gazu

    Uszkodzone pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym

    Wymień pierścień zawirowujący.
    Brud lub resztki materiału

    Usuń brud lub resztki materiału sprężonym powietrzem.

    Wymień pierścień zawirowujący w przypadku wykrycia uszkodzenia.

    Nadmiernie nasmarowane pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym Usuń nadmiar smaru silikonowego czystą, niestrzępiącą się szmatką.
    Suche pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym Nanieś cienką warstwę smaru silikonowego (027055) na suche pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym.
    Elektroda Uszkodzone pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym Wymień elektrodę. Dokręć prawidłowo elektrodę przy użyciu narzędzia dynamometrycznego do elektrody (429013).
    Nadmiernie nasmarowane pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym Usuń nadmiar smaru czystą, niestrzępiącą się szmatką.
    Suche pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym Nanieś cienką warstwę smaru silikonowego (027055) na suche pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym.

    Zużycie emitera

    Informacje na temat metody identyfikacji zużycia emitera znajdują się w temacie Wskaźniki zużycia emitera

    Wymień elektrodę i dyszę. Dokręć prawidłowo elektrodę przy użyciu narzędzia dynamometrycznego do elektrody (429013).
    Uwaga:

    W przypadku konieczności wymiany elektrody z powodu zużycia emitera należy zawsze jednocześnie wymieniać dyszę i elektrodę.

  2. Jeśli jakiekolwiek materiały eksploatacyjne wymagają wymiany, zobacz Montaż materiałów eksploatacyjnych.
  3. Wyczyść materiały eksploatacyjne, które nie wymagają wymiany:
    1. Przetrzyj powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne czystą, niestrzępiącą się szmatką.
    2. Wydmuchaj sprężonym powietrzem resztki materiału z wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni.

      Nasadka dyszy może zatrzymywać resztki materiału. Należy ją dokładnie wyczyścić.

    3. Użyj czystej wody w przypadku mycia materiałów eksploatacyjnych w wodzie.

      Namocz lub przemyj je przy użyciu wody z kranu. Nie wolno używać wody ze stołu cięcia do oczyszczania materiałów eksploatacyjnych. Woda ze stołu cięcia zawiera zanieczyszczenia, które mogą spowodować uszkodzenie materiałów eksploatacyjnych.

    4. Nanieś cienką warstwę smaru silikonowego (027055) na pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym, które wyglądają na suche.

      Pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym powinny błyszczeć. Zbyt duża ilość smaru może zablokować przepływ gazu. Należy usunąć ewentualny nadmiar smaru.

  4. Przed podłączeniem zasilania do systemu cięcia zamontuj następujące komponenty:
    • Materiały eksploatacyjne na palniku.
    • Palnik w gnieździe palnika