Rozwiązywanie problemów związanych z niskim przepływem płynu chłodzącego

Kody diagnostyczne 540, 541, 542

Kody diagnostyczne niskiego przepływu płynu chłodzącego (540 – 542) mogą wystąpić z powodu niskiego poziomu płynu chłodzącego, zablokowania lub uszkodzenia przewodów płynu chłodzącego lub problemów z pompą płynu chłodzącego.

Objawy

Kod Objawy modele XPR® działanie XPR Metoda kasowania błędu...
540 Przez co najmniej 40 sekund, gdy przełącznik startu plazmy jest ustawiony w pozycji włączonej (ON), szybkość przepływu płynu chłodzącego jest mniejsza niż 1,9 l/min (0,5 gal/min). Wszystkie modele Wyłączenie Zdalne włączanie/wyłączanie
541 Przez co najmniej 10 sekund po tym, jak szybkość przepływu płynu chłodzącego osiągnie wartość 1,9 l/min (0,5 gal/min), szybkość przepływu jest mniejsza niż 3,03 l/min (0,8 gal/min).
542

XPR170™ i XPR300™: Szybkość przepływu płynu chłodzącego jest większa niż 3,79 l/min (1 gal/ min) przez co najmniej 1sekundę.

XPR460™: Limit niskiego natężenia przepływu płynu chłodzącego wynosi mniej niż 2,5 l/min (0,66 gal/min), gdy temperatura płynu chłodzącego wynosi ≤0°C (≤32°F) lub mniej niż 4,9 l/min (1,3 gal/min), gdy temperatura płynu chłodzącego wynosi ≥40°C (104°F). Dla natężeń przepływu i temperatur, które znajdują się pomiędzy tymi wartościami, należy użyć tej samej skali do obliczenia limitów. Na przykład, natężenie przepływu mniejsze niż 3,8 l/min (1,0 gal/min) przy temperaturze płynu chłodzącego ≥20°C (68°F) może również spowodować wystąpienie kodu 542.

Działanie naprawcze

  1. Upewnij się, że poziom płynu chłodzącego w zbiorniku jest wystarczający.

    Poziom płynu chłodzącego można sprawdzić w okienku poziomu płynu chłodzącego z przodu chłodnicy. Poziom płynu chłodzącego można także sprawdzić na ekranie Komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) lub interfejsie sieciowym XPR.

  2. Jeśli zbiornik płynu chłodzącego nie jest pełny, uzupełnij poziom płynu.
  3. Jeśli poziom płynu chłodzącego w zbiorniku jest wystarczający, ale kod jest nadal zgłaszany:
    1. Upewnij się, że pompa płynu chłodzącego jest włączona (ON), a wskaźnik się obraca.
    2. Upewnij się, że zastosowane obejście działa.
    3. Sprawdź węże płynu chłodzącego pod kątem ograniczenia przepływu lub niedrożności.
    4. Upewnij się, że materiały eksploatacyjne są odpowiednie do procesu wybranego przez operatora.
    5. Sprawdź i w razie potrzeby wymień filtr płynu chłodzącego.

      Zobacz Kontrole, konserwacja profilaktyczna i czyszczenie.

    6. Wyczyść sitko pompy płynu chłodzącego lub wymień je, jeśli zauważysz uszkodzenie.
  4. Jeśli wymiana filtra płynu chłodzącego ani sitka pompy płynu chłodzącego nie jest konieczna, wykonaj test przepływu płynu chłodzącego w celu zidentyfikowania źródła wycieku lub niedrożności.
  5. Wyślij polecenie procesu uruchomienia pompy płynu chłodzącego.

    Pompa płynu chłodzącego uruchamia się automatycznie po otrzymaniu polecenia uruchomienia.

  6. Jeśli wartość testowa przepływu płynu chłodzącego jest równa lub wyższa od dopuszczalnego limitu, ale interfejs sieciowy pokazuje niższą wartość, należy sprawdzić sterownik Płytka z obwodami drukowanymi (PCB) chłodnicy (PCB 2 w chłodnicy) dla +24 V DC na styku 3 i 5 złącza J4.
    Jeśli zauważysz ten stan...Wykonaj te kroki...
    Na styku 3 i styku 5 złącza J4 nie ma napięcia.
    1. Sprawdź wiązkę przewodów podłączoną do złącza J4.
    2. Sprawdź, czy nie ma zwarcia.
    3. Jeśli nie ma oznak zwarcia, wymień płytę PCB sterownika chłodnicy.
    Napięcie na stykach 3 i 5 złącza J4 wynosi +24 V DC.
    1. Sprawdzić sygnał wyjściowy czujnika przepływu (w częstotliwości) na sterowniku chłodnicy.
    2. Zmierz częstotliwość na styku 4 (impuls) i styku 5 (uziemienie) złącza J4.
    3. Jeśli wartość jest różni się o o więcej niż 0,8L/min (0,2 gal/min) lub jeśli nie ma impulsu (0 Hz), wymień czujnik przepływu.
    Ograniczenia minimalnej prędkości przepływu Częstotliwość (Hz)
    Litry na minutę (l/min) Galony amerykańskie na minutę (gal/min)
    1,89 l/min 0,5 gal/min 15 Hz
    3,78 l/min 1,0 gal/min 33 Hz
    5,67 l/min 1,5 gal/min 51 Hz
  7. Jeśli problemu nie da się zidentyfikować ani rozwiązać za pomocą tych działań naprawczych, skontaktować się z dostawcą maszyny cięcia lub regionalnym zespołem pomocy technicznej Hypertherm®.