Поиск и устранение неисправностей связи по CAN-шине для инверторов

Коды диагностики 504–508, 514–516, 601, 604, 606

Выполните следующие действия, если возникают коды диагностики, связанные с проблемами связи Локальная сеть контроллеров (CAN) с инвертором.

Одновременное появление нескольких кодов диагностики CAN может свидетельствовать о проблеме с кабелем шины CAN. Если возникает только один код, наиболее вероятно, что проблема вызвана не сбоем в кабеле шины CAN, а причиной, указанной в самом коде.

Симптомы

Код Симптомы Модели XPR® Действие XPR Действие для прекращения отображения кода…
504 Инвертор 1 не может получать сигналы (хотя бы один раз в секунду) от основной контрольной платой Печатная плата (PCB) через CAN. Все модели Отключение Дистанционный выключатель
505 Инвертор 2 не может получать сигналы (хотя бы один раз в секунду) от основной контрольной PCB через CAN. XPR300™, XPR460™ Отключение Дистанционный выключатель
506 Инвертор 3 не может получать сигналы (хотя бы один раз в секунду) от основной контрольной PCB через CAN. XPR460 Отключение Дистанционный выключатель
507 Присутствует проблема с CAN при подаче питания на систему резки. Все модели Отсутствует Дистанционный выключатель
508 Нагрузка на CAN шину превышает пропускную способность в течение 10 миллисекунд или более. Все модели Отсутствует Дистанционный выключатель
514 Основная контрольная плата PCB не может получать сигналы (хотя бы один раз в секунду) от инвертора 1 через PCB. Все модели Отсутствует Дистанционный выключатель
515 Основная контрольная PCB не может получать сигналы (хотя бы один раз в секунду) от инвертора 2 через PCB. XPR300, XPR460 Отсутствует Дистанционный выключатель
516 Основная контрольная PCB не может получать сигналы (хотя бы один раз в секунду) от инвертора 3 через PCB. XPR460 Отсутствует Дистанционный выключатель
601 Инвертор 1 не связывается с основной контрольной платой PCB через CAN на протяжении как минимум 30 секунд после подачи питания на систему резки . Все модели Отключение Дистанционный выключатель
604 Термопары катушки индуктивности для инвертора 2 выявлены, а инвертор 2 не выявлен. XPR300, XPR460 Отсутствует
  • Запуск процесса
  • Установка процесса
  • Дистанционный выключатель
606 Основная контрольная печатная плата не получает сигналы CAN от инвертора 3 после подачи питания в систему резки. XPR460 Отсутствует
  • Запуск процесса
  • Установка процесса
  • Дистанционный выключатель

Корректирующее действие

  1. Выключите подачу питания на систему резки.
  2. Убедитесь, что разъем кабеля ID инвертора полностью вставлен в разъем J8 на каждом инверторе в источнике тока плазменной системы.
  3. Осмотрите кабельные подключения CAN:
    При наличии этого условия...Выполните эти действия...
    Получен только код диагностики 504.
    Осмотрите кабельные соединения CAN между инвертором 1 и 2 в источнике тока системы плазменной резки:
    1. Убедитесь в плотности всех кабельных подключений.
    2. Если есть изогнутые контакты, выпрямите их.
    3. Если есть изогнутые гнезда или сломанные контакты, закажите новый кабель.
    Получены коды диагностики 503 и 504 одновременно (только для XPR300 и XPR460).
    Осмотрите кабельные соединения CAN между инвертором 2 и 3:
    1. Убедитесь в плотности всех кабельных подключений.
    2. Если есть изогнутые контакты, выпрямите их.
    3. Если есть изогнутые гнезда или сломанные контакты, закажите новый кабель.
    Получены коды диагностики 504 и 505 одновременно (только для XPR460).
    Проверьте подключение кабеля CAN между инвертором 3 и контрольной платой PCB (PCB 1) на источнике тока плазменной системы.
    1. Убедитесь в плотности всех кабельных подключений.
    2. Если есть изогнутые контакты, выпрямите их.
    3. Если есть изогнутые гнезда или сломанные контакты, закажите новый кабель.
    Получены другие коды диагностики. Перейдите к следующему действию.
  4. Убедитесь, что зеленый Светодиод (LED) светится на инверторе 1/PCB 2, инверторе 2/PCB 3 и инверторе 3/PCB 8 для:
    • D22 (+18/–5 В пост. тока)
    • D14 (+5 В пост. тока)
    • D21 (+3,3 В пост. тока)

    Каждый светящийся LED сигнализирует о наличии питания на контрольной PCB (PCB 2, PCB 3 и PCB 8) данного инвертора.​

  5. Если не светится хотя бы один LED, выполните следующее:
    При наличии этого условия...Выполните эти действия...
    Не светится ни один LED.
    1. Убедитесь, что разъем питания J2 вставлен до упора.
    2. Убедитесь, что проводка к разъему J2 исправна.
    3. Проверьте наличие 24 В пост. тока на контактах 1 и 3 разъема в каждом инверторе системы.
    4. Если проводка исправна, однако тот же самый код диагностики продолжает возникать, Проконсультируйтесь с поставщиком машины для резки или региональным отделом технического обслуживания Hypertherm®.
    Светится каждый LED, кроме одного или двух. При необходимости замените контрольную плату PCB инвертора. Проконсультируйтесь с поставщиком машины для резки или региональным отделом технического обслуживания Hypertherm.
  6. Если светится каждый зеленый LED, осмотрите контрольную плату PCB каждого инвертора:
    1. Убедитесь, что D3 LED и D4 LED мигают один раз в секунду.

      Мигающий LED указывает на исправность микропроцессора на PCB .

    2. Корпус с двухрядным расположением выводов (DIP) переключатели 1–4 на S2 должны быть в положении OFF (ВЫКЛ).
    3. Убедитесь, что разъем кабеля CAN до упора вставлен в разъем J7.
    4. Если LED работает некорректно, Проконсультируйтесь с поставщиком машины для резки или региональным отделом технического обслуживания Hypertherm.
  7. Убедитесь, что D33 LED и D34 LED мерцают.

    Мерцание LED означает, что обмен данными в кабеле CAN выполняется должным образом.

  8. Если не удается обнаружить или устранить проблему, обратитесь пойдет к поставщику машины для резки или в региональный отдел технического обслуживания Hypertherm.