システム設定


設定	説明	デフォルト
	ガス圧力の表示値を psi (P) からバール (B) に、もしくはバールから psi に変更します。	CSA モデル – デフォルトでは psi。 CE/CCC モデル - デフォルトではバール。
	動作およびスタートインジケーターを有効または無効にします（プラズマ電源装置の前面パネルのサービス LED で表示）。 L.0 – 無効。サービス LED なし。 L.1 – トランスファー信号有効。L.2. - TRANSFER (トランスファー) 信号がプラズマ電源装置によってスタート受信されると、サービス LED が点灯します。 L.2 – START (スタート) 信号有効。スタート信号がプラズマ電源装置によって受信されると、サービス LED が点灯します。	無効
	ファームウェアのバージョンの表示：F.0 から F.9。	ユニット固有。
	スマートモードトーチモード基本モードから選択しますスマートモードでは、プラズマ電源装置は、取り付けられた Hypertherm® カートリッジの種類に基づいて、動作モード、ガス圧力、およびアンペア数を自動的に設定します。詳細については「スマートモードと基本モード」を参照してくさだい。 t.0 スマートモード。これはデフォルト設定です。 t.1 トーチモード (今後のための予備) t.2 - 基本モード	スマートモード。
	コンピュータ数値制御 (CNC) パリティ設定 C.E – 偶数 C.0 – 奇数 Cn – パリティなし	偶数パリティビット。
	CNC - バイトごとのストップビット数。 5.1 – 1 ストップビット 5.2 – 2 ストップビット	ワンストップビット
	CNC アドレスビット 0.0 – CNC アドレス、3 桁。百の位の値を 0 から 2 に変更します。0.0 = 0xx、0.1 = 1xx、0.2 = 2xx。 1.0 – CNC アドレス 2 桁目。十の位の値を 0 から 9 に変更します。例えば、1.3 = x3x、1.4 = x4x、1.5 = x5x。 2.0 – CNC アドレスの最初の桁。一の位の値を 0 から 9 に変更します。例えば、2.6 = xx6、2.7 = xx7、2.8 = xx8。	0.0 – 百の位がゼロ。 1.0 – 十の位がゼロ。 2.0 – 一の位がゼロ。例 — CNC ノードアドレスは 245 に設定されます：
	受信と伝送信（Rx と Tx）アクション間の時間遅延を変更します。これは、データの受信と伝送に同じワイヤーが使用されている半二重シリアル通信に適用されます。 d.0 – 0 ミリ秒 d.1 – 10 ミリ秒 d.2 – 50 ミリ秒	遅延なし（d.0）。
	圧力低下ロックアウト警告 (UPLO) エラーコード (0-20-0) を表示または非表示にします。無効にすると、エア供給が安全な最小動作圧力未満になると、プラズマ電源装置に UPLO (0-20-0) の警告が表示されません。 P.0 – 圧力低下ロックアウト警告を有効化 P.1 – 圧力低下ロックアウト警告を無効化	有効
	使用率クランプを有効または無効にします。 H.0 – 有効 H.1 – 無効	有効
	すべての設定を工場出荷時のデフォルト設定にリセットします。 r.0 – リセットしない。 r.1 – リセットする。
	設定メニューを終了します。