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Arc Response Technology
Nachgesteuert wird das Plasmaschneidgerät durch Arc Response Technology™ bei Brenner-Problemen, welche kürzere Standzeit von Verschleißteilen oder Brennerschäden verursachen können.

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Betrieb
- CNC-Steuerung und Display
  A rechnergestützte numerische Steuerung (computer numerical control, CNC) steuert den Betrieb der Schneidanlage.
- Drahtlose Gerätesteuerungen
  Das Plasmaschneidgerät kann mit einem drahtlosem Gerät eingerichtet und überwacht werden.
- Betriebsanzeige-LEDs
  Eine Light Emitting Diode (LED) leuchtet, um Betriebsstatus von Plasma-Stromquelle und anderen Anlagenkomponenten anzuzeigen.
- Betriebsabfolge
  Mehrere Flussdiagramme der Betriebsabfolge für das Plasmaschneidgerät.
- Prozessauswahl
  Alle Schneidverfahren haben eine eindeutige Prozess-ID. Jede Prozess-ID passt zu einer Gruppe vorprogrammierter Werte in der Schneidtabellen-Datenbank in der Steuerplatine (Printed Circuit Board (PCB)) der Plasma-Stromquelle.
- Schneidtabellen
  Eine Schneidtabelle enthält Parameter, um optimale Ergebnisse bei Schneidverfahren mit speziellen Materialien und Stärken zu erzielen.
- Brenner-Verschleißteile
  Beim Plasmaschneidgerät werden die gleichen Verschleißteile für Schneidverfahren in senkrechter Position (90°-Winkel) und Fasenschneidverfahren eingesetzt.
- Beispielkonfigurationen für Verschleißteile
  Stark abgenutzte oder beschädigte Verschleißteile können die Schnittqualität negativ beeinflussen.
- Empfehlungen für maximale Standzeit von Verschleißteilen
  Verschleißteile des Brenners sind Teile, die sich im Betrieb abnutzen. Verschleißteile kurz vor Ende der Standzeit können Schnittqualität und -leistung negativ beeinflussen.
- Arc Response Technology
  Nachgesteuert wird das Plasmaschneidgerät durch Arc Response Technology™ bei Brenner-Problemen, welche kürzere Standzeit von Verschleißteilen oder Brennerschäden verursachen können.
  - Automatischer Brennerschutz
    Wenn Verschleißteile bei hohen Stromeinstellungen einen Totalausfall erleiden (oder durchbrennen), kann dies den Brenner beschädigen. Dieser Brennerschaden kann entweder durch den Plasmalichtbogen, geschmolzenes Kupfer oder Messing, das in die Kühlmittelleitungen des Brenners gelangt, verursacht werden.
  - Automatischer Schutz
    Für LongLife®-Technologie ist ein kontrollierter Stopp des Stroms und Gasdrucks erforderlich, um die Elektrode bei Schneidverfahren für unlegierten Stahl zu schonen. Die häufigste Ursache unkontrollierter Stopps (Abfallfehler) sind Schnitte am Werkstück, die nicht erfolgreich durchgeführt werden können.
Wartung
Diagnose und Fehlerbeseitigung
Ersatzteilliste
Schaltpläne

Arc Response Technology

Nachgesteuert wird das Plasmaschneidgerät durch Arc Response Technology™ bei Brenner-Problemen, welche kürzere Standzeit von Verschleißteilen oder Brennerschäden verursachen können.

Strom- und Lichtbogenspannung in wird von mindestens einem Chopper in der Plasma-Stromquelle in Intervallen von 33 Mikrosekunden (30 kHz) überwacht. Mögliche Probleme am Brenner können durch diesen Scan beim Schneiden fast sofort erkannt und korrigiert werden.