Zarejestruj nowy system Hypertherm
Informacje o gwarancji
Informacje dotyczące recyklingu
Kontakt
Informacje związane z bezpieczeństwem
Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)
Specyfikacje
Kwalifikacje i wymagania
- Wymagania dotyczące dokumentów
- Kwalifikacje operatora
  Osoba jest uznawana za wykwalifikowaną do obsługi systemu cięcia, jeśli jest przeszkolona i dysponuje wiedzą na temat konstrukcji, eksploatacji i metod pracy systemów cięcia, a także na temat rozpoznawania i unikania zagrożeń, które mogą występować w przypadku niektórych urządzeń systemu cięcia lub metod pracy.
- Kwalifikacje personelu serwisowego
  Wykonywanie czynności serwisowych i konserwacyjnych na przemysłowych maszynach i systemach cięcia może być niebezpieczne.
- Wymagania elektryczne dotyczące systemu
- Wymagania dotyczące gazu procesowego dla wszystkich konsol podłączenia gazu
  Należy zapewnić gazy procesowe do używanego systemu cięcia.
- Wymagania dotyczące wody osłonowej (VWI i OptiMix)
  W przypadku stosowania wody jako płynu osłonowego uwzględnij następujące wymagania dotyczące ciśnienia i przepływu wody oraz zalecenia dotyczące czystości wody.
- Specyfikacje dotyczące momentów dokręcania elementów instalacji gazowej i wodnej oraz połączeń węży
  Aby uzyskać najlepsze wyniki, należy użyć momentów dokręcania zalecanych dla instalacji hydraulicznych i złączek węży.
- Wymagania dotyczące płynu chłodzącego
  Przed uruchomieniem systemu cięcia plazmą należy dodać odpowiedni rodzaj i ilość płynu chłodzącego.
- Wymagania dotyczące rozmieszczenia komponentów systemu na miejscu
  - Wymagania konfiguracyjne dla konsoli podłączenia gazu Core
  - Wymagania konfiguracyjne dla konsoli podłączenia gazu CorePlus
  - Wymagania konfiguracyjne dla konsol podłączenia gazu VWI lub OptiMix
  - Wymagania dotyczące miejsca pracy dla komponentów systemu
  - Wymagania dotyczące długości węży, kabli i przewodów
    Należy stosować odpowiednie długości wszystkich węży, kabli i przewodów.
  - Wymagania dotyczące węży, kabli i przewodów
    Nie zginaj węży, kabli i przewodów bardziej niż wynosi minimalny promień zgięcia dla każdego elementu.
  - Prawidłowe rozmiary złączy węży, kabli i przewodów
    Upewnij się, że używasz złączy o odpowiednim rozmiarze na wężach, kablach i przewodach łączących jedną konsolę z drugą.
  - Wymagania dotyczące odległości między kablami wysokiej częstotliwości a kablami sterującymi
    Aby uniknąć zakłóceń, nie należy umieszczać kabli wysokiej częstotliwości i kabli sterujących zbyt blisko siebie.
  - Wymagania dotyczące odległości wentylacji i dostępu
    Upewnij się, że wokół wszystkich komponentów systemu jest wystarczająco dużo wolnej przestrzeni dla wentylacji i dostępu serwisowego.
  - Wymagania dotyczące odległości komunikacji
    Należy upewnić się, że zasilacz plazmy znajduje się w odległości nie większej niż określona maksymalna odległość od każdego komunikacyjnego urządzenia sterującego.
  - Zgodność dotycząca komunikacji bezprzewodowej
    System cięcia plazmą ma zintegrowane urządzenia bezprzewodowe, które posiadają certyfikaty do użytku w określonych krajach.
- Wymagania dotyczące uchwytu mocującego palnik
  Upewnij się, że używasz uchwytu mocującego palnik, który spełnia wymagania dla palnika.
- Wymagania dotyczące podnośnika palnika
  Należy używać podnośnika palnika o odpowiedniej nośności dla palników XPR® .
- Wymagania dotyczące systemu CNC dla systemów cięcia plazmowego
  Istnieją kluczowe funkcje Komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) niezbędne do integracji z systemami cięcia plazmowego.
- Zalecenia dotyczące uziemiania i ekranowania
  Ważne jest, aby przestrzegać najlepszych praktyk dotyczących uziemienia i ekranowania podczas konfiguracji systemu cięcia plazmowego. Może to zminimalizować problemy związane z Zakłócenia elektromagnetyczne (EMI) lub zakłóceniami elektrycznymi.
Instalacja
Podłączenie interfejsów komunikacji
Napełnianie układu płynem chłodzącym
Działanie
Konserwacja
Diagnostyka i rozwiązywanie problemów
Lista części
Schematy okablowania

Wymagania dotyczące odległości między kablami wysokiej częstotliwości a kablami sterującymi

Aby uniknąć zakłóceń, nie należy umieszczać kabli wysokiej częstotliwości i kabli sterujących zbyt blisko siebie.

Zakłócenia elektromagnetyczne (EMI) może wystąpić, jeśli kable wysokiej częstotliwości (takie jak łuk pilota i kable ujemne) znajdują się zbyt blisko kabli sterujących (takich jak zasilanie 120 V AC, Lokalna sieć sterowania (CAN), i kable EtherCAT® ).

Jeżeli to możliwe, należy zastosować oddzielną ścieżkę w celu odizolowania poszczególnych kabli.

Jeżeli poprowadzenie oddzielnych ścieżek nie jest możliwe, firma Hypertherm® zaleca zachowanie minimalnego odstępu 150 mm (6 cali) pomiędzy kablami wysokiej częstotliwości i kablami sterującymi. Przewód łuku pilota, kable ujemne oraz wszystkie kable zasilające, które przenoszą napięcie więcej niż 120 V AC, należy oddzielić od następujących przewodów i kabli:

Kabel CAN
Przewód zasilający (120 VAC)
Przewód Komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) (EtherCAT, Ethernet LAN, szeregowy RS-422 lub dyskretny)