Konserwacja systemu plazmy

Hypertherm® Systemy cięcia mogą być eksploatowane w trudnych warunkach przez wiele lat. Aby utrzymać wydajność systemu cięcia, minimalizować koszty eksploatacji i wydłużyć okres eksploatacji systemu, należy przestrzegać wszystkich procedur i harmonogramów konserwacji.

W przypadku pytań dotyczących sposobu konserwacji systemu cięcia należy się skontaktować z dostawcą maszyny cięcia lub regionalnym zespołem pomocy technicznej Hypertherm. Dane kontaktowe każdego biura regionalnego znajdują się pod adresem: www.hypertherm.com na stronie „Kontakt”.

W tej części instrukcji opisano czynności konserwacyjne, które należy wykonywać codziennie, przed rozpoczęciem pracy systemu.
  • Instrukcje dotyczące konserwacji profilaktycznej (zadania do wykonania co tydzień, co miesiąc, co rok) na temat się w XPR Preventative Maintenance Program (PMP) Instruction Manual (Podręcznik programu konserwacji profilaktycznej (PMP) do systemu XPR) (809490).
  • Zalecenia dotyczące metod diagnozowania i rozwiązywania problemów związanych z eksploatacją znajdują się w rozdziale Diagnostyka i rozwiązywanie problemów.
  • Rysunki Płytka z obwodami drukowanymi (PCB) i lokalizacje Dioda emitująca światło (LED), patrz Płyta PCB dystrybucji zasilania zasilacza plazmy (141577)  schemat.

Lista czynności konserwacji profilaktycznej znajduje się w poniższej tabeli. Informacje o sposobie ich przeprowadzania znajdują się w dokumencie XPR Preventative Maintenance Program (PMP) Instruction Manual (809490) (Podręcznik programu konserwacji profilaktycznej (PMP) (809490).

Zazwyczaj operatorzy mogą wykonywać czynności codzienne, co tydzień i co dwa tygodnie, ale wykwalifikowany personel konserwacyjny jest potrzebny do wykonywania zadań co miesiąc, co 6 miesięcy i co rok.

Tabela 1. Kontrole, konserwacja profilaktyczna i czyszczenie
Zadania i czynności związane z konserwacją Codziennie Co tydzień Co miesiąc Co 6 miesiące
Wykonanie testu ciśnień wlotowych X
Sprawdzenie wszystkich filtrów powietrza X
Kontrola stanu i poziomu płynu chłodzącego X
Sprawdzenie i nasmarowanie pierścieni uszczelniających o przekroju okrągłym X
Sprawdzenie rury wodnej i palnika X
Sprawdzenie węży, kabli i przewodów X
Wykonanie testów szczelności gazu X
Kontrola przepływu płynu chłodzącego X
Czyszczenie wnętrza zasilacza plazmy X
Sprawdzenie styczników X
Sprawdzenie przekaźnika łuku pilota X
Sprawdzenie układu chłodzenia X
Wykonanie testu przepływu płynu chłodzącego X
Sprawdzenie połączeń przewodów gazu X
Sprawdzenie węży X
Sprawdzenie kabli X
Sprawdzenie połączeń uziemiających X
Sprawdzenie połączenia między stołem cięcia a elementem obrabianym X
Wymiana płynu chłodzącego i filtra płynu chłodzącego oraz czyszczenie i sprawdzenie sitka pompy i zaworu zwrotnego płynu chłodzącego X