Wykonanie testu szczelności gazowej
Wykonaj automatyczny test szczelności gazowej na ekranie Komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) lub interfejsie sieciowym XPR® w przypadku podejrzenia przecieku gazu w systemie cięcia.
| Ostrzeżenie | |
|---|---|
  | WODÓR MOŻE SPOWODOWAĆ WYBUCH LUB POŻAR
Wodór to gaz palny, który może spowodować wybuch lub pożar, jeśli nie zostanie usunięty.
Źródła płomienia należy trzymać z daleka od butli i węży, które zawierają wodór. Źródła płomienia i iskier należy trzymać z daleka od palnika, jeśli podczas cięcia jako gaz plazmowy jest używany wodór.
Podczas przechowywania i używania wodoru należy przestrzegać lokalnych wymogów dotyczących bezpieczeństwa i postępowania w razie pożaru oraz obowiązujących przepisów budowlanych.
Firma Hypertherm zaleca zainstalowanie systemu wentylacji wyciągowej, który będzie odprowadzać atmosferę bogatą w wodór podczas cięcia wodorem jako gazem plazmy.
Aby zapobiec rozprzestrzenianiu się pożaru na gazy zasilające, NALEŻY zastosować bezpieczniki gazowe (chyba że bezpieczniki gazowe nie są dostępne do konkretnego gazu lub ciśnienia).
Instalator lub użytkownik odpowiada za zaopatrzenie się w wentylację wyciągową i bezpieczniki gazowe odpowiednie do używanego systemu cięcia. Można je uzyskać u dostawcy maszyny cięcia.
|
| Ostrzeżenie | |
|---|---|
| TLEN MOŻE POWODOWAĆ ZAGROŻENIE POŻAROWE
W przypadku cięcia z użyciem tlenu jako gazu plazmowego może dojść do potencjalnego zagrożenia pożarem w związku z wytworzeniem atmosfery bogatej w tlen. Jeżeli tlen nie zostanie usunięty, może dojść do pożaru.
Firma Hypertherm zaleca zainstalowanie systemu wentylacji wyciągowej, który będzie odprowadzać atmosferę bogatą w tlen podczas cięcia tlenem jako gazem plazmowym.
Aby zapobiec rozprzestrzenianiu się pożaru na gazy zasilające, NALEŻY zastosować bezpieczniki gazowe (chyba że bezpieczniki gazowe nie są dostępne do konkretnego gazu lub ciśnienia).
Instalator lub użytkownik odpowiada za zaopatrzenie się w wentylację wyciągową i bezpieczniki gazowe odpowiednie do używanego systemu cięcia. Można je uzyskać u dostawcy maszyny cięcia.
|
- W przypadku XPR170® i XPR300® z wersją U (lub nowszą) oprogramowania sprzętowego XPR można przeprowadzić test szczelności gazowej ze wszystkimi konsolami złącza gazowego, w tym Core™ i CorePlus™ . W przypadku wersji oprogramowania sprzętowego wcześniejszej niż wersja U testy szczelności gazowej można przeprowadzać wyłącznie za pomocą konsol VWI™ i OptiMix™ .
- W przypadku XPR460® test szczelności gazowej można przeprowadzić ze wszystkimi konsolami gazowymi, w tym Core i CorePlus.
Testy szczelności gazowej w interfejsie sieciowym XPR
Po wybraniu GAS LEAK TEST (Test szczelności) w interfejsie sieciowym XPR:
- Przycisk GAS LEAK TEST jest podświetlony na czerwono, co oznacza, że jest aktywny i test został rozpoczęty.
- Aktywne zawory są podświetlone kolorem.
- Gazy wyświetlane na Liniach A, B i tarczy są różne dla różnych identyfikatorów procesu. Test szczelności gazowej można przeprowadzić dla przewodu A (czarny) i przewodu B (żółty), ale nie dla przewodu gazu osłonowego (niebieski).
- Gazy przepływają do momentu wciśnięcia tego samego przycisku lub wciśnięcia innego przycisku, który przerywa test.
- Po przeprowadzeniu testu szczelności w interfejsie sieciowym XPR należy wybrać przycisk LOG (DZIENNIK), aby zobaczyć wynik testu.
- Ekran Log pokazuje, czy test został wykonany pomyślnie.
- W przypadku testu, który się nie powiódł, należy poszukać informacji na ekranie Log, która pokazuje punkt usterki.
- Użyj informacji z ekranu Log i schematów okablowania systemu, aby znaleźć lokalizację wycieku gazu.