Контрольный список установки

В этом контрольном списке обобщены основные этапы установки. Вы можете использовать его, чтобы отмечать их выполнение. Дополнительную информацию см. в разделе Действия по установке.

  • Установите компоненты системы на свои места.
    • Источник тока плазменной системы
    • Охладитель
    • Система управления подведенными газами
    • Система Система управления подключением резака TorchConnect™
    • резак;

    См. пункт Конфигурация с системой управления подведенными газами, Конфигурация с системой управления подведенными газами или Конфигурация с системами управления подведенными газами или.

  • Заземление компонентов системы.
    • Источник тока плазменной системы
    • Охладитель
    • Система управления подведенными газами
    • Система Система управления подключением резака TorchConnect
    • Кольцо провода резака
    • Стол для резки
    • Устройство числового программного управления (ЧПУ)

    Перед подключением шлангов, кабелей и проводов убедитесь, что все компоненты системы правильно и полностью заземлены. См. Рекомендуемые технологии заземления и защиты.

  • Подключите все шланги, кабели и провода к источнику тока системы плазменной резки.

    См. Подключение источника тока системы плазменной резки.

    • Шланг подачи и возврата охлаждающей жидкости к охладителю
    • Силовой кабель, 220 В перем. тока, к охладителю
    • Силовой кабель, 120 В перем. тока, к системе управления подведенными газами
    • Кабель Локальная сеть контроллеров (CAN) к охладителю
    • Кабель вспомогательной дуги к системе управления подведенными газами
    • Оба отрицательных кабеля (–) к системе управления подведенными газами
    • Оба рабочих кабеля к столу для резки
  • Подключите все шланги, кабели и провода к охладителю.

    См. Подключение охладителя.

    • Шланг подачи и возврата охлаждающей жидкости от источника тока плазменной системы
    • Шланг подачи и возврата охлаждающей жидкости к системе управления подведенными газами
    • Сетевой шнур, 220 В перем. тока, от источника тока системы плазменной резки
    • Кабель CAN от источника тока системы плазменной резки
    • Кабель CAN к системе управления подведенными газами
  • Подключите все шланги, кабели и провода к системе управления подведенными газами.

    См. Подключение к системе управления подведенными газами.

    • Шланг подачи и возврата охлаждающей жидкости от охладителя
    • Сетевой шнур, 120 В перем. тока, от источника тока системы плазменной резки
    • Кабель CAN от охладителя
    • Оба отрицательных кабеля (–) от источника тока системы плазменной резки
    • Кабели вспомогательной дуги от источника тока системы плазменной резки
  • Подключите оба рабочих кабеля к столу для резки.
  • Подсоедините кабель и узлы проводов в сборе между системой управления подведенными газами Core™ или CorePlus™ и системой Система управления подключением резака TorchConnect.

    См. Подключение системы управления подведенными газами (, ) к системе.

    Количество и тип газовых соединений зависит от типа имеющейся системы управления подведенными газами.

    • Узел вспомогательной дуги и шланга охлаждающей жидкости
    • Питание, CAN и узел для 3 газов
    • Питание, CAN и узел для 4 газов
  • Подсоедините кабель и узлы проводов в сборе между системой управления подведенными газами VWI™ или OptiMix™ и системой Система управления подключением резака TorchConnect.

    См. Подключение системы управления подведенными газами (, ) к системе.

    Количество и тип газовых соединений зависит от типа имеющейся системы управления подведенными газами.

    • Кабель вспомогательной дуги, комплект шлангов для охлаждающей жидкости и защитной воды
    • Питание, CAN и узел для 5 газов
  • Подсоединение провода резака в сборе к разъему резака.

    См. Установка провода резака в сборе на разъем резака.

  • Подсоединение провода резака в сборе к системе Система управления подключением резака TorchConnect.

    См. Подсоединение провода резака к системе.

  • Шланги, кабели и провода правильно установлены.
    • Правильные тип и установка
    • Отсутствие повреждений и перегибов
    • Отсутствие витков кабеля, которые могут наводить помехи EMI
    • Расстояние между проводами высокой частоты и контрольными кабелями отвечает требованиям
    • Расстояние для обмена данными отвечает требованиям
  • Снимите резак и расходные детали.

    См. Снятие резака и расходных деталей.

  • Установите резак в разъем.

    См. Установка резака в разъем.

  • Установите скобу крепления резака.
  • Установить расходные детали.

    См. Установка расходных деталей.

    • Убедитесь в том, что используются расходные детали соответствующего типа и что они правильно установлены.

      Головка резака, поставляемая в комплекте резака в сборе (10083906) для системы XPR, укомплектована предустановленными расходными деталями для резки низкоуглеродистой стали 460 А.

  • Установите резак в разъем.

    См. Установка резака в разъем.

  • Подключение системы резки к сети электропитания.
  • Убедитесь в правильности установки способа связи для интерфейса ЧПУ.
    • EtherCAT® и дистанционный выключатель с дискретным каналом обмена данными

      См. Подключение к источнику тока плазменной системы с помощью.

    • Обмен данными по беспроводной связи (веб-интерфейс XPR) и дискретный обмен данными
    • Обмен данными по каналу последовательной связи RS-422 и дискретный обмен данными
    • Пульт дистанционного выключения системы должен быть отдельно подключен производителем системы резки.

      Особенностью контрольной платы Печатная плата (PCB) является то, что она предлагает запас мощности в дополнение к стандартному дистанционному выключателю. Если активирован резервный дистанционный выключатель, переключатели на стандартном и резервном выключателях должны быть установлены в положение ON (ВКЛ) для подачи питания на систему резки. См. Установка резервного дистанционного выключателя.

  • Установите систему охлаждающей жидкости.