Техническое обслуживание системы плазменной резки

Системы резки Hypertherm® могут работать в неблагоприятных условиях на протяжении многих лет. Выполнение всех процедур техобслуживания в соответствии с его графиком позволит поддерживать производительность системы на стабильном уровне, минимизировать операционные затраты и продлить срок службы системы резки.

С любыми вопросами по техобслуживанию вашей системы для резки обращайтесь к поставщику машины для резки или в региональный отдел технического обслуживания Hypertherm. Контактная информация всех региональных представительств указана на странице «Контактная информация» на веб-сайте www.hypertherm.com.

В этом разделе руководства описаны процедуры техобслуживания, которые необходимо выполнять ежедневно, прежде чем приступать к работе с системой
  • Инструкции по планово-предупредительному техническому обслуживанию (процедуры, которые необходимо выполнять еженедельно, ежемесячно и ежегодно см. в документе XPR Preventative Maintenance Program (PMP) Instruction Manual (Программа планово-предупредительного технического обслуживания XPR. Инструкция по эксплуатации) (809490).
  • Рекомендации по диагностике и поиску неисправностей, связанных с работой и производительностью системы, см. в разделе Диагностика, поиск и устранение неисправностей.
  • Чертежи Печатная плата (PCB) и расположение Светодиод (LED) приведены в разделе Схема распределительной печатной платы источника тока плазменной системы (141577).

Список действий планово-предупредительного техобслуживания см. в  приведенной ниже таблице. Описание процедур выполнения этих действий см. в документе XPR Preventative Maintenance Program (PMP) Instruction Manual (809490) (Программа планово-предупредительного технического обслуживания XPR. Инструкция по эксплуатации) (809490).

Процедуры, которые проводятся ежедневно, еженедельно и раз в два месяца, как правило, могут выполнять сами операторы. Однако процедуры, которые проводятся ежемесячно, раз в полгода и раз в год должен выполнять квалифицированный персонал по техническому обслуживанию.

Таблица 1. Задачи, которые выполняются при проведении осмотра, планово-предупредительного техобслуживания и очистки
Задача или операция технического обслуживания Каждый день Раз в неделю Раз в месяц Каждые 6 месяцев
Проверка значений давления на входе X
Осмотр всех воздушных фильтров X
Проверка уровня и состояния охлаждающей жидкости X
Осмотр и смазка уплотнительных колец X
Осмотр трубы водяного охлаждения и резака X
Осмотр шлангов, кабелей и проводов X
Проверка на выявление утечек газа X
Проверка потока охлаждающей жидкости X
Чистка источника тока плазменной системы изнутри X
Осмотр замыкателей X
Осмотр реле вспомогательной дуги X
Осмотр системы охлаждающей жидкости X
Проверка потока охлаждающей жидкости X
Осмотр подключений к линии подачи газа X
Осмотр шлангов X
Осмотр кабелей X
Осмотр заземления X
Осмотр соединения между столом и заготовкой X
Замена охлаждающей жидкости и фильтра охлаждающей жидкости, чистка и осмотр сетчатого фильтра насоса и обратного клапана охлаждающей жидкости X