Prozesskategorien

Die Schneidtabellen umfassen fünf Prozesskategorien. Jede Kategorie ist mit einer einzigartigen Prozesskategorienummer (1–5) gekennzeichnet, die der Leistung entspricht, die bei Auswahl dieses Prozesses möglich ist.

Verhältnis von Schnittqualität zu -geschwindigkeit wird durch Kategorienummer des ausgewählten Prozesses verändert. Hypertherm® empfiehlt, dass Sie für optimale Ergebnisse, wenn möglich, immer Prozesskategorie 1 auswählen. Kategorie 1 liefert eine Stärke (oder Process Core Thickness (PCT)) für diesen Prozess, die Schnittqualität und -geschwindigkeit optimiert.

Tabellen mit möglichen Ergebnisse unterschiedlicher Prozesskategorienummern.

Tabelle 1. Prozessoptionen und mögliche Ergebnisse für unlegierten Stahl
Prozesskategorienummer Prozesskategoriebedingung Kategoriebeschreibung Qualität Geschwindigkeit
Kategorie 1 PCT
  • Prozess mit optimalem Verhältnis von Schnittgeschwindigkeit zu -qualität.
  • Der Prozess ist für diese Stärke optimal.
  • Schnitte weisen häufig keine Bärte auf.
 Sehr gut Sehr gut
Kategorie 2 Stärker als PCT
  • Der Prozess ist eine gute Wahl, wenn die Kantenqualität wichtiger ist als die Geschwindigkeit.
  • Es kann sich ein durch geringe Schnittgeschwindigkeiten verursachter Bart bilden.
 Sehr gut bis ausgezeichnet Geringer
Kategorie 3 Dünner als PCT
  • Der Prozess ist eine gute Wahl, wenn die Geschwindigkeit wichtiger ist als die Kantenqualität.
  • Schnitte weisen häufig keine Bärte auf.
 Geringer Höher
Kategorie 4 Kantenstart für die meisten Prozesse
  • Erfordert Kantenstart, außer bei Argon-unterstützten Prozessen.
  • Dicker, Bart durch geringe Schnittgeschwindigkeit möglich.
 Gut Gering
Kategorie 5 Trennschnitt
  • Dies ist für diese Prozesse die maximale Stärke.
  • Erfordert Kantenstart.
  • Sehr niedrige Schnittgeschwindigkeiten möglich.
  • Schnittkante kann uneben ausfallen.
  • Schnitte weisen womöglich oft Bärte auf.
  • Es können Schneidtechniken für dickes Metall erforderlich sein.
  • Bei erforderlichen Trennschnitt-Spannungen kann möglicherweise nicht mit 100 % Tastverhältnis und längeren Schnittintervallen gearbeitet werden.
 Sehr gering Sehr gering
Anmerkung:

Im Allgemeinen empfiehlt Hypertherm Verfahren mit niedrigeren Stromstärken, um die beste Kantenqualität zu erzielen, und Verfahren mit höheren Stromstärken für die geringste Bartbildung. Wenn die Geschwindigkeit wichtiger ist als die Qualität, setzen Sie ein Verfahren mit höherer Stromstärke ein. Hinweise zur Prozessauswahl finden Sie unter und in der XPR-Bedienungsanleitung mit Schneidtabellen (809830).

Tabelle 2. Prozessoptionen und mögliche Ergebnisse bei nicht-eisenhaltigem Material
Prozesskategorienummer Prozesskategoriebedingung Kategoriebeschreibung Qualität Geschwindigkeit
Kategorie 1 PCT
  • Wählen Sie, wenn irgend möglich, Kategorie 1 für optimale Kantenqualität und Geschwindigkeit bei minimaler Bartbildung.
  • Der Prozess ist für diese Stärke optimal.
  • Schnitte weisen häufig keine Bärte auf.
 Sehr gut bis ausgezeichnet Sehr gut
Kategorie 2 Stärker als PCT
  • Unter den meisten Bedingungen sind rechtwinklig geschnittene Kanten mit scharfen Oberkanten möglich.
  • Bei legiertem Stahl ist eine dunklere Kantenfarbe möglich.
  • Etwas Bart möglich.
 Gut bis sehr gut Geringer
Kategorie 3 Dünner als PCT
  • Wählen Sie Kategorie 3, wenn die Geschwindigkeit wichtiger ist als die Kantenqualität.
  • Etwas Bart möglich.
 Geringer Höher
Kategorie 4 Nur Kantenstart
  • Erfordert Kantenstart.
  • Bei legiertem Stahl ist eine dunklere Kantenfarbe möglich.
  • Dicker Bart möglich.
 Gut Gering
Kategorie 5 Trennschnitt
  • Dies ist für diese Prozesse die maximale Stärke.
  • Erfordert Kantenstart.
  • Sehr niedrige Schnittgeschwindigkeiten möglich.
  • Schnittkante kann uneben ausfallen.
  • Schnitte weisen womöglich oft Bärte auf.
  • Es können Schneidtechniken für dickes Metall erforderlich sein.
  • Bei erforderlichen Trennschnitt-Spannungen kann möglicherweise nicht mit 100 % Tastverhältnis und längeren Schnittintervallen gearbeitet werden.
 Sehr gering Sehr gering
Anmerkung:

Hypertherm empfiehlt im allgemeinen bartfreie Verfahren. Bart ist bei nicht eisenhaltigen Metallen nicht leicht zu entfernen. Am Plasmaschneidgerät kann dieses nicht-eisenhaltige Material geschnitten werden, aber die verfügbaren Prozesse hängen von Gasverbindungskonsole ab: Luft/Luft, N2/N2, N2/H2O, F5/N2 und gemischtes Brenngas/N2. Hinweise zur Prozessauswahl finden Sie unter und in der XPR-Bedienungsanleitung mit Schneidtabellen (809830).