Gasundichtigkeitstests durchführen
Bei Gasleck-Verdacht automatischen Gasundichtigkeitstest über Rechnergestützte numerische Steuerung (computer numerical control, CNC)-Bildschirm oder XPR® -Webschnittstelle durchführen.
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  | WASSERSTOFF KANN EINE EXPLOSION ODER EINEN BRAND VERURSACHEN
Wasserstoff ist ein brennbares Gas, das eine Explosion oder einen Brand verursachen kann, wenn es abgelassen wird.
Halten Sie Flammen von Behältern und Schläuchen fern, die Wasserstoff enthalten. Halten Sie Flammen und Funken vom Brenner fern, wenn Wasserstoff als Plasmagas verwendet wird.
Die genauen Anforderungen für Speicherung und Verwendung von Wasserstoff entnehmen Sie bitte den regionalen Sicherheits-, Feuer- und Bauordnungsbestimmungen.
Hypertherm empfiehlt die Installation einer Entlüftungsanlage, um die mit Wasserstoff angereicherte Atmosphäre zu entsorgen, die entstehen kann, wenn Wasserstoff als Plasmagas zum Schneiden eingesetzt wird.
Flammenrückschlag-Sperreinrichtungen sind UNERLÄSSLICH, um die Ausweitung eines Feuers zum Versorgungsgas zu verhindern (es sei denn, Flammenrückschlag-Sperreinrichtungen sind für bestimmte Gase oder Drücke nicht verfügbar).
Als Installateur oder Benutzer müssen Sie die Entlüftung und Flammenrückschlagsicherungen für Ihre Schneidanlage selbst bereitstellen. Sie können sie von Ihrem Schneidmaschinen-Lieferanten beziehen.
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| WARNUNG | |
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| SAUERSTOFF KANN EINE BRANDGEFAHR DARSTELLEN
Wenn Sie Sauerstoff als Plasmagas zum Schneiden einsetzen, kann durch angesammelte, mit Sauerstoff angereicherte Atmosphäre eine potenzielle Brandgefahr entstehen. Wenn der Sauerstoff nicht entsorgt wird, kann dadurch ein Brand entstehen.
Hypertherm empfiehlt die Installation einer Entlüftungsanlage, um die mit Sauerstoff angereicherte Atmosphäre zu entsorgen, die entstehen kann, wenn Sauerstoff als Plasmagas zum Schneiden eingesetzt wird.
Flammenrückschlag-Sperreinrichtungen sind UNERLÄSSLICH, um die Ausweitung eines Feuers zum Versorgungsgas zu verhindern (es sei denn, Flammenrückschlag-Sperreinrichtungen sind für bestimmte Gase oder Drücke nicht verfügbar).
Als Installateur oder Benutzer müssen Sie die Entlüftung und Flammenrückschlagsicherungen für Ihre Schneidanlage selbst bereitstellen. Sie können sie von Ihrem Schneidmaschinen-Lieferanten beziehen.
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- Für XPR170® und XPR300® kann mit Version U (oder höher) der XPR-Firmware ein Gaslecktest mit allen Gasanschlusskonsolen, einschließlich Core™ und CorePlus™ , durchgeführt werden. Mit einer Firmware-Version vor Revision U können Gaslecktests nur mit VWI™ - und OptiMix™ -Gaskonsolen durchgeführt werden.
- Für XPR460® ist ein Gaslecktest mit allen Gasanschlusskonsolen durchzuführen, einschließlich Core und CorePlus.
Gasundichtigkeitstests in der XPR-Webschnittstelle
Bei Auswahl von GAS LEAK TEST (Gasundichtigkeitstest) in XPR-Webschnittstelle:
- GAS LEAK TEST (Gasundichtigkeitstest) ist rot hervorgehoben, um anzuzeigen, dass die Schaltfläche aktiv ist und der Test gestartet wurde.
- Die aktiven Ventile sind farbig hervorgehoben.
- Die Gasanzeige für Leitung A, Leitung B und Schutzschild sind je nach Prozess-ID unterschiedlich. Gasundichtigkeitstest ist für Leitung A (schwarz) und Leitung B (gelb) möglich, aber nicht für Sekundärgas (blau).
- Die Gase strömen, bis dieselbe erneut oder eine andere Schaltfläche ausgewählt wird, die den Test unterbricht.
- Nach Gasundichtigkeitstest über XPR-Webschnittstelle ist Ergebnis über Schaltfläche LOG (Protokoll) abrufbar.
- Auf Bildschirm Log (Protokoll) wird angezeigt, ob der Test erfolgreich war.
- Wenn nicht, auf Bildschirm Log (Protokoll) nach Informationen zum Fehlerpunkt suchen.
- Gaslecks mit Informationen vom Bildschirm Log (Protokoll) und Schaltplänen der Anlage lokalisieren.