Categorie del processo

Le tabelle di taglio hanno fino cinque categorie del processo. Ciascuna categoria ha un numero di categoria (1- 5) univoco del processo relativo alle prestazioni che è possibile ottenere quando si seleziona tale processo.

Il numero di categoria del processo selezionato cambia il modo in cui si bilanciano la qualità di taglio e la velocità di taglio. Per ottenere i risultati migliori, Hypertherm® consiglia di selezionare il numero di categoria di processo 1, quando possibile. La Categoria 1 fornisce uno spessore ottimale (o Process Core Thickness (PCT)) per un processo di taglio col migliore equilibrio fra qualità di taglio e velocità taglio.

Queste tabelle forniscono i possibili risultati con diversi numeri di categoria di processo.

Tabella 1. Opzioni di processo e possibili risultati per l'acciaio dolce
Numero di categoria del processo Condizione della categoria del processo Descrizione della categoria Qualità Velocità
Categoria 1 PCT
  • Il processo fornisce l'equilibrio migliore tra velocità di taglio e qualità di taglio.
  • Il processo è ottimale per questo spessore.
  • I tagli sono spesso privi di bava.
Ottimo Ottimo
Categoria 2 Più spesso di PCT
  • Questo processo è ideale quando la qualità del bordo è più importante della velocità.
  • È possibile qualche bava di bassa velocità.
Da molto buona a eccellente Inferiore
Categoria 3 Meno spesso di PCT
  • Questo processo è ideale quando la velocità è più importante della qualità del bordo.
  • I tagli sono spesso privi di bava.
Inferiore Più elevata
Categoria 4 Partenza dal bordo per la maggior parte dei processi
  • È necessaria una partenza dal bordo, ma non per i processi assistiti da argon.
  • È possibile una bava spessa di bassa velocità.
Buona Bassa
Categoria 5 Separazione
  • Questo è lo spessore massimo per questi processi.
  • È necessaria una partenza dal bordo.
  • Le velocità di taglio possono essere molto basse.
  • La qualità del bordo di taglio può essere rozza.
  • Si può generare molta bava.
  • Può essere necessario utilizzare le tecniche di taglio dei metalli spessi.
  • C'è il rischio che le tensioni necessarie per il taglio di separazione possano impedire al sistema di funzionare con ciclo di lavoro al 100% con intervalli prolungati di taglio.
Molto basso Molto basso
Nota:

In generale, Hypertherm consiglia processi con amperaggio minore per la qualità ottimale del bordo di taglio e processi con amperaggio maggiore per il taglio ottimale senza bava. Quando la velocità è più importante della qualità, utilizzare un processo con amperaggio maggiore. Per Informazione sulla selezione del processo, vedere XPR Cut Charts Instruction Manual (Manuale di istruzioni per le tabelle di taglio XPR) (809830).

Tabella 2. Opzioni di processo e possibili risultati per i materiali non ferrosi
Numero di categoria del processo Condizione della categoria del processo Descrizione della categoria Qualità Velocità
Categoria 1 PCT
  • Quando possibile, selezionare la Categoria 1 per ottenere una qualità dei bordi e una velocità ottimali, con bava minima.
  • Il processo è ottimale per questo spessore.
  • I tagli sono spesso privi di bava.
Da molto buona a eccellente Ottimo
Categoria 2 Più spesso di PCT
  • Nella maggior parte dei casi, si possono ottenere bordi con taglio ad angolo retto e bordi superiori affilati.
  • È possibile ottenere bordi in acciaio inox di colore più scuro.
  • Si può generare un po' di bava.
Da buona a molto buona Inferiore
Categoria 3 Meno spesso di PCT
  • Selezionare la Categoria 3 quando la velocità è più importante della qualità del bordo.
  • Si può generare un po' di bava.
Inferiore Più elevata
Categoria 4 Solo con partenza dal bordo
  • È necessaria una partenza dal bordo.
  • È possibile ottenere bordi in acciaio inox di colore più scuro.
  • Si può generare una bava spessa.
Buona Bassa
Categoria 5 Separazione
  • Questo è lo spessore massimo per questi processi.
  • È necessaria una partenza dal bordo.
  • Le velocità di taglio possono essere molto basse.
  • La qualità del bordo di taglio può essere rozza.
  • Si può generare molta bava.
  • Può essere necessario utilizzare le tecniche di taglio dei metalli spessi.
  • C'è il rischio che le tensioni necessarie per il taglio di separazione possano impedire al sistema di funzionare con ciclo di lavoro al 100% con intervalli prolungati di taglio.
Molto basso Molto basso
Nota:

In generale, Hypertherm consiglia i processi senza bava. La bava non ferrosa non è facile da rimuovere. Il sistema di taglio plasma supporta questi tagli non ferrosi, ma i processi non disponibili sono diversi per console di collegamento del gas diverse. Aria/Aria, N2/N2, N2/H2O, F5/N2 e miscela di gas combustibili/N2. Per Informazione sulla selezione del processo, vedere XPR Cut Charts Instruction Manual (Manuale di istruzioni per le tabelle di taglio XPR) (809830).