옴 접촉 테스트 수행

이 테스트를 사용하여 플라즈마 절단 시스템의 토치 팁에서 옴 릴레이까지의 저항을 점검합니다. 이 테스트는 옴 접촉 문제를 찾는 데 도움이 됩니다.

  1. 절단 시스템에서 전원을 차단하십시오.
  2. TorchConnect 콘솔의 상단 패널과 측면 패널을 제거합니다.
  3. 옴 접촉 인쇄 회로 기판(PCB)에서 J2 커넥터를 검사합니다.

    옴-릴레이 코일이 연결되어 있는지 확인합니다. 필요한 경우 옴-릴레이 코일을 다시 연결하거나 조입니다.

  4. 옴-릴레이 커넥터를 분리하여 TorchConnect 콘솔 내부 토치 콘센트 블록 측 불릿 커넥터에 접근할 수 있게 합니다.

    옴-릴레이 커넥터를 분리하려면 나사를 풀고 분리합니다.

    콘솔 내부에서 옴 릴레이 커넥터가 분리되었을 때 불릿 커넥터에 접근할 수 있습니다.
  5. 디지털 멀티미터를 사용하여 토치 팁에서 옴 릴레이까지의 저항을 측정합니다.
    멀티미터로 토치 팁에서 옴 릴레이까지의 저항을 측정합니다.
    1. 저항이 무한대(개방)이면 토치 리드를 교체합니다.
    2. 저항이 100옴(Ω) 미만이면 다음 단계로 계속 진행합니다.
  6. 옴-릴레이 커넥터를 다시 연결합니다.
  7. 옴 접촉 PCB를 검사합니다.
    1. PCB 구성이 내부 옴용인 경우, 옴 릴레이의 옴 와이어가 J3에 연결되어 있는지 확인합니다.
    2. PCB 구성이 외부 옴용인 경우, 옴 릴레이의 옴 와이어가 J4 핀 2에, 리프터의 옴 와이어가 J4 핀 1에 연결되어 있는지 확인합니다.
    3. 필요한 경우 연결부를 조정하거나 조이고 다음 단계로 계속 진행합니다.
  8. 절단 시스템에 전원을 공급하십시오.
  9. 토치가 가공물과 접촉하지않게해야 합니다.
  10. 디지털 멀티미터를 사용하여 가공물 또는 섀시 접지와 토치 팁(J3 또는 J4) 간 24VDC를 확인합니다.
  11. 24VDC가 측정되지 않으면 옴 PCB로 가는 배선을 검사합니다.
    1. J3 및 J4 커넥터가 와이어 절연부에 물려 있지 않은지 확인합니다.
    2. J2 또는 J2A 커넥터와 릴레이 코일 사이의 연결부가 양호한지 확인합니다.
    3. 필요한 경우 릴레이를 교체합니다.
    4. 연결부는 양호하나 24VDC가 걸리지 않는 경우, 절단 장비 공급업체 또는 현지 Hypertherm® 기술 서비스팀에 문의하십시오.
  12. 24VDC가 걸려 있는 경우 이러한 단계로 계속 진행합니다.
    1. 가공물과 TorchConnect 콘솔이 모두 동일한 위치에 접지되어 있는지 확인합니다.
    2. 토치 팁을 가공물에 닿게 하거나 토치 팁과 섀시 접지 간에 점퍼 와이어를 연결합니다.
    3. 옴 접촉 PCB에서 D2 발광 다이오드(LED)를 검사합니다.
    4. 제어 PCB에서 D15 LED를 검사합니다.
    5. D2와 D15가 모두 켜져 있는지 확인합니다.
    6. D2와 D15가 모두 켜져 있는 경우 컴퓨터 수치 제어기(CNC)는가 절단 시스템이나 토치 높이 제어(THC)에서 옴 접촉 신호를 수신할 수 있는지 확인합니다.

      CNC가 옴 접촉 신호를 수신할 수 있으면 문제 해결 권장 사항에 대한 해당 CNC 사용 설명서를 참조하십시오.

    7. D2가 켜지지 않은 경우 옴 접촉 PCB를 교체합니다.
    8. (옴 접촉 PCB의) D2가 켜져 있고 (제어 PCB의) D15는 켜져 있지 않으면 PCB 와이어링 하네스 배선의 접촉 불량이 없는지 점검합니다.
  13. 문제를 찾을 수 없거나 문제가 해결할 수 없으면 절단 장비 공급업체 또는 현지 Hypertherm 기술 서비스팀에 문의하십시오.