접지 사례

• 달리 언급되지 않은 경우 XPR 절단 시스템에 대해 최소 게이지가 21.2mm²(4AWG)인 케이블(047031)을 플라즈마 절단 시스템 관련 예시 접지 다이어그램에 나와 있는 전자파 간섭(EMI) 접지 케이블로 사용하십시오.
• 절단 테이블은 공통, 스타, EMI 접지점으로 사용되며 나사산이 있는 스터드를 테이블에 용접하고 동 버스 바를 마운트해야 합니다. 버스 바를 갠트리에 장착할 때에는 별도의 버스 바를 가능하면 각 모터에 가깝게 배치해야 합니다. 받침대의 각 끝에 모터가 있는 경우에는 별도의 EMI 접지 케이블을 먼 쪽의 모터에서 받침대 버스바에 연결합니다. 갠트리 버스 바에는 테이블 버스 바에 연결되는 별도의 무거운 21.2mm²(4AWG) EMI 접지 케이블(047031)이 있어야 합니다. 토치 리프터와 원격 고주파(RHF) 콘솔 또는 조합 점화/가스 연결 콘솔용 EMI 접지 케이블은 테이블 접지 버스에 각각 연결되어야 합니다.
• 접지가 적절하지 않으면 작업자가 위험 전압에 노출되며, 장비 고장과 불필요한 가동 중단의 위험도 커집니다. 이상적으로 접지는 저항이 0옴이어야 하지만, 현장 경험에 따르면 대부분의 작업에 1옴의 저항이면 충분합니다. Hypertherm®에서는 해당 국가 및 지역의 전기 규정을 참조하여 사용하는 접지와 차폐 방법이 지역의 요건을 준수하는지 확인할 것을 권장합니다.
• 접지 로드(보호 접지(PE) 접지)는 해당하는 국가와 지역의 전기 규정을 모두 충족해야 하며 절단 테이블로부터 6m(20피트) 이내에 설치해야 합니다. XPR 절단 시스템의 경우 PE 접지는 21.2mm ²(4AWG) 이상의 접지 케이블(047031)을 사용하여 절단 테이블의 접지 버스 바에 연결해야 합니다. 전기 기술자에게 문의하여 접지가 해당 국가 및 지역의 모든 전기 규정을 준수하는지 확인하십시오.
• 가장 효과적인 차폐를 위해 입력/출력(I/O) 신호, 직렬 통신 신호, 멀티드롭 연결의 플라즈마 절단 시스템 간, Hypertherm 시스템의 모든 구성요소 간 상호 연결에 대해 Hypertherm 컴퓨터 수치 제어기(CNC) 인터페이스 케이블을 사용하십시오.
• 이 접지 시스템에서 사용되는 모든 하드웨어는 황동이나 구리 소재여야 합니다. 절단 시스템에 용접된 스틸 스터드를 접지 버스 장착에 사용할 수 있는 경우 다른 알루미늄 또는 스틸 하드웨어는 일체 접지 시스템에 사용할 수 없습니다.
• 교류(AC) 전원, PE 및 서비스 접지는 국가 및 지역 규정에 따라 모든 장비에 연결해야 합니다.
• RHF 콘솔 또는 조합 점화/가스 연결 콘솔이 있는 절단 시스템의 경우 양극, 음극, 파일럿 아크 케이블은 가능한 한 긴 거리를 두고 함께 묶어야 합니다. 토치 리드, 워크(+) 케이블, 파일럿 아크(노즐) 케이블은 최소 150mm(6인치) 떨어져 있는 경우에만 다른 와이어 또는 케이블에 평행으로 가설할 수 있습니다. 가급적이면 전원 케이블과 신호 케이블을 별도의 케이블 트랙에 가설하십시오.
• RHF 콘솔 또는 조합 점화/가스 연결 콘솔이 있는 절단 시스템의 경우 Hypertherm은 이 콘솔을 토치에 최대한 가깝게 장착하도록 권장합니다. 또한 이 콘솔에는 절단 테이블의 접지 버스 바에 직접 연결되는 별도의 접지 케이블을 준비해야 합니다.
• 각 Hypertherm 구성요소 및 기타 모든 CNC 또는 모터 구동 캐비닛/인클로저는 별도의 접지 케이블로 테이블의 공통(스타) 접지에 연결해야 합니다. 점화/가스 연결 콘솔이 플라즈마 절단 시스템에 고정되었든, 절단 테이블에 고정되었든 관계 없이 여기에는 점화/가스 연결 콘솔이 포함됩니다.
• XPR 절단 시스템의 경우 파일럿 아크의 커플러와 냉각제 호스 어셈블리는 가스 연결 콘솔 및 TorchConnect™ 콘솔 칼라와 단단히 연결되어야 합니다. 클램프가 조여 있는지 확인합니다. 토치 리드의 칼라는 토치 슬리브와 단단히 연결되어야 합니다. 클램프가 조여 있는지 확인합니다. 접지 케이블(10AWG)을 토치 장착 슬리브의 플랫 터미널에 연결합니다.
• 토치 홀더 및 토치 브레이크어웨이 메커니즘 - 토치에 장착되는 부품이 아닌 리프터에 장착되는 부품은 최소 12.7mm(0.5인치) 너비의 구리 밴드를 사용하여 리프터의 고정부에 연결해야 합니다. 리프터에서 갠트리 접지 버스 바로는 별도의 케이블을 연결해야 합니다. 밸브 어셈블리 역시 갠트리 접지 버스 바에 별도의 접지 연결이 필요합니다.
• 갠트리가 테이블에 용접되지 않은 레일 위에서 이동하는 경우에는 각 레일의 끝과 테이블을 접지 케이블로 연결해야 합니다. 레일 접지 케이블은 테이블에 직접 연결되며, 테이블 접지 버스 바에 연결할 필요가 없습니다.
• 전압 분배기 인쇄 회로 기판(PCB)를 설치하는 경우 아크 전압이 샘플링되는 위치에 최대한 가깝게 장착해야 합니다. 권장되는 위치로는 플라즈마 전원공급장치 인클로저 내부가 있습니다. Hypertherm 전압 분배기 PCB를 사용하는 경우 출력 신호가 다른 모든 회로와 격리됩니다. 처리된 신호는 꼬인 차폐 케이블( Belden® 1800F 또는 이와 동급인 케이블)을 통해 전달됩니다. 금박 차폐가 아닌 편조 차폐 케이블을 사용하십시오. 차폐재를 플라즈마 절단 시스템의 섀시에 연결하고 다른 끝은 연결되지 않은 채로 두십시오.
• 기타 모든 신호(아날로그, 디지털, 직렬, 인코더)는 쉴드된 케이블 내부에서 쌍꼬임 선을 통해 전달됩니다. 이러한 케이블의 커넥터는 금속 하우징으로 되어 있어야 합니다. 쉴드(배출구가 아님)는 케이블의 각 끝으로 커넥터의 금속 하우징에 연결해야 합니다. 쉴드 또는 드레인을 핀의 커넥터를 통해 연결하지 마십시오.

1	갠트리 접지 버스
2	접지 로드
3	플라즈마 절단 시스템 워크(+) 케이블
4	가스 연결 콘솔
5	CNC 인클로저
6	토치 홀더
7	플라즈마 절단 시스템 섀시
8	TorchConnect 콘솔
	냉각 장치(해당하는 경우, 표시되지 않음)

다음 그림은 갠트리 접지 버스의 예입니다. 모터 가까운 곳에, 볼트로 갠트리에 고정되어 있습니다. 갠트리에 장착된 구성요소의 모든 개별 접지 케이블은 버스에 연결됩니다. 그리고 무거운 단일 케이블이 갠트리 접지 버스를 테이블 접지 버스에 연결합니다.

1	절단 테이블 접지 버스에 연결된 케이블
2	갠트리의 구성요소의 접지 케이블