label.home
Działanie
Wybór procesu
Wszystkie procesy cięcia mają identyfikator procesu, który jest unikalnym numerem identyfikacyjnym. Każdy identyfikator procesu jest dopasowany do zestawu czyli wstępnie zaprogramowane wartości, zapisanych w bazie wykresów cięcia w pamięci sterowniczej zasilacza plazmy Płytka z obwodami drukowanymi (PCB).

Zarejestruj nowy system Hypertherm
Informacje związane z bezpieczeństwem
Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)
Gwarancja
Specyfikacje
Kwalifikacje i wymagania
Instalacja
Podłączenie interfejsów komunikacji
Napełnianie układu płynem chłodzącym
Działanie
- Sterowanie konsolą CNC
  Działanie sterowanie systemu cięcia Komputerowe sterowanie numeryczne (CNC).
- Moduł sterowania do komunikacji bezprzewodowej
  Do konfiguracji i monitorowania systemu cięcia plazmowego można użyć urządzenia bezprzewodowego.
- Wskaźniki zasilania LED
  Dioda emitująca światło (LED) świeci się, aby pokazać stan zasilania zasilacza plazmy i innych komponentów systemu.
- Sekwencja operacji
  Kolejność operacji dla systemu cięcia plazmowego przedstawiono na schematach na kolejnych stronach.
- Wybór procesu
  Wszystkie procesy cięcia mają identyfikator procesu, który jest unikalnym numerem identyfikacyjnym. Każdy identyfikator procesu jest dopasowany do zestawu czyli wstępnie zaprogramowane wartości, zapisanych w bazie wykresów cięcia w pamięci sterowniczej zasilacza plazmy Płytka z obwodami drukowanymi (PCB).
  - Użyj identyfikatorów procesu dla optymalnych ustawień
    Aby automatycznie pobrać zalecane ustawienia, należy wybrać identyfikator procesu przypisany do procesu zgodnego z bieżącymi zastosowaniami cięcia:
- Tabele danych cięcia
  Tabela cięcia zawiera parametry, które są niezbędne do uzyskania optymalnych wyników procesu cięcia specjalnych materiałów i grubości.
- Palnik i materiały eksploatacyjne
  W przypadku systemu cięcia plazmowego we wszystkich procesach cięcia w położeniach prostopadłych (pod kątem 90°) oraz we wszystkich procesach ukosowania są stosowane te same materiały eksploatacyjne.
- Przykładowe konfiguracje materiałów eksploatacyjnych
  Zużyte lub uszkodzone materiały eksploatacyjne mogą mieć negatywny wpływ na jakość cięcia.
- Zalecenia maksymalnej trwałości materiałów eksploatacyjnych
  Materiały eksploatacyjne to części palnika, które zużywają się w miarę użytkowania. Gdy zbliża się koniec okresu eksploatacji materiały eksploatacyjne mogą mieć negatywny wpływ na jakość cięcia wydajność.
- Technologia Arc Response
  Technologia Arc Response Technology™ umożliwia systemowi cięcia plazmowego dopasować się do problemów na palniku, które mogą zmniejszyć trwałość materiałów eksploatacyjnych oraz doprowadzić do ewentualnego uszkodzenia palnika.
Konserwacja
Diagnostyka i rozwiązywanie problemów
Lista części
Schematy okablowania

Wybór procesu

Wszystkie procesy cięcia mają identyfikator procesu, który jest unikalnym numerem identyfikacyjnym. Każdy identyfikator procesu jest dopasowany do zestawu czyli wstępnie zaprogramowane wartości, zapisanych w bazie wykresów cięcia w pamięci sterowniczej zasilacza plazmy Płytka z obwodami drukowanymi (PCB).

Procesy w bazie danych można wybierać według następujących kryteriów:

Grubość i typ metalu
Natężenie prądu cięcia
Typ gazu plazmowego i gazu osłonowego
Kategoria procesu

Po wyborze identyfikatora z ekranu Komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) lub z ekranu Operate (Obsługa) w interfejsie sieciowym XPR® system tnący automatycznie uruchamia wstępnie zaprogramowane ustawienia dla tego procesu, korzystając z wartości w bazie danych.

Elementy sterujące na ekranie pozwalają wybierać, monitorować i kontrolować procesy bezpośrednio z ekranu CNC lub z ekranu Operate (Obsługa) w interfejsie sieciowym XPR.

W większości warunków ręczny wybór ustawień nie jest konieczny. Można jednak zmodyfikować niektóre wstępnie zaprogramowane ustawienia przy użyciu poleceń zmiany lub przesunięcia mieszczącego się w ustalonych granicach. Zobacz Przesunięcie/zastąpienie ID procesu.