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XPR460® Betriebsanleitung
XPR460® Betriebsanleitung
  1. Startseite
  2. Wartung
  3. Tägliche Überprüfung

    Diese Aufgaben mindestens einmal täglich vor Betrieb der Anlage ausführen.

  • Registrierung Ihrer neuen Hypertherm-Anlage
  • Sicherheitsrelevante Informationen
  • Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)
  • Gewährleistung
  • Spezifikationen
  • Qualifikationen und Anforderungen
  • Installation
  • Für Kommunikation verbinden
  • Kühlmittelbefüllung
  • Betrieb
  • Wartung
    • Wartung der Plasmaanlage

      Schneidanlagen von Hypertherm® werden für einen langjährigen Betrieb, selbst unter harten Bedingungen, entwickelt. Um möglichst lange von der optimalen Leistung der Schneidanlage zu profitieren, die Betriebskosten zu minimieren und die Standzeit der Schneidanlage zu maximieren, müssen alle Wartungsvorgänge und planmäßigen Wartungen eingehalten werden.

    • Tägliche Überprüfung

      Diese Aufgaben mindestens einmal täglich vor Betrieb der Anlage ausführen.

      • Stromversorgung zur Schneidanlage unterbrechen

        Bei Wartungsverfahren müssen Sie häufig die Stromversorgung zur Schneidanlage unterbrechen. Ein sicheres Vorgehen bietet dieses Verfahren.

      • Gasdruckregler überprüfen

        Bevor Sie mit dem Schneiden beginnen, müssen der oder die Regler für die Gasversorgung überprüft werden.

      • Schildwasserregler überprüfen (falls vorhanden)

        Falls Ihre Schneidanlage Wasser als Schutzschildflüssigkeit einsetzt, überprüfen Sie die Schildwasser-Einstellungen, bevor Sie mit dem Schneiden beginnen.

      • Anschlüsse und Fittings überprüfen

        Alle Schläuche, Kabel und Leitungen auf Schäden oder Verschleiß prüfen. Anschlussstücke dieser Komponenten prüfen und alle beschädigten Teile austauschen. Komponenten dürfen in Betrieb weder verdreht noch geknickt werden.

      • Brenner und Verschleißteile demontieren

        Brenner und Verschleißteile sind evtl. zwecks Austausch, Wartung oder Fehlerbeseitigung zu demontieren.

      • Brennerschlauchpaket überprüfen

        Brennerschlauchpaket auf Schäden, Verschleiß oder lose Verbindungen prüfen. Biegeradius beachten. Nach Bedarf austauschen oder korrigieren.

    • Anzeichen für Emitterabnutzung

      Die Emitterabnutzung kann anhand der Breite, der Tiefe und des Erscheinungsbilds des Einbrands an der Elektrode beschrieben werden.

    • Einbrandtiefe an der Elektrode messen

      Die Einbrandtiefe bezieht sich auf die Verschleißtiefe des Hafniumemitters in der Mitte der Elektrode

    • Kühlmittelunterhalt

      Wenn Sie die rechnergestützte numerische Steuerung (computer numerical control, CNC) darauf hinweist, dass der Kühlmittel-Füllstand niedrig ist, trennen Sie den Strom zur Schneidanlage und füllen Sie den Kühlmitteltank sofort auf.

  • Diagnose und Fehlerbeseitigung
  • Ersatzteilliste
  • Schaltpläne

Tägliche Überprüfung

Diese Aufgaben mindestens einmal täglich vor Betrieb der Anlage ausführen.

  • Gasdruckregler überprüfen
  • Schildwasserregler überprüfen (falls vorhanden)
  • Anschlüsse und Fittings überprüfen
  • Brenner und Verschleißteile demontieren
  • Brennerschlauchpaket überprüfen
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