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Tägliche Überprüfung
Diese Aufgaben mindestens einmal täglich vor Betrieb der Anlage ausführen.
Brenner und Verschleißteile demontieren
Brenner und Verschleißteile sind evtl. zwecks Austausch, Wartung oder Fehlerbeseitigung zu demontieren.

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Wartung
- Wartung der Plasmaanlage
  Schneidanlagen von Hypertherm® werden für einen langjährigen Betrieb, selbst unter harten Bedingungen, entwickelt. Um möglichst lange von der optimalen Leistung der Schneidanlage zu profitieren, die Betriebskosten zu minimieren und die Standzeit der Schneidanlage zu maximieren, müssen alle Wartungsvorgänge und planmäßigen Wartungen eingehalten werden.
- Tägliche Überprüfung
  Diese Aufgaben mindestens einmal täglich vor Betrieb der Anlage ausführen.
  - Stromversorgung zur Schneidanlage unterbrechen
    Bei Wartungsverfahren müssen Sie häufig die Stromversorgung zur Schneidanlage unterbrechen. Ein sicheres Vorgehen bietet dieses Verfahren.
  - Gasdruckregler überprüfen
    Bevor Sie mit dem Schneiden beginnen, müssen der oder die Regler für die Gasversorgung überprüft werden.
  - Schildwasserregler überprüfen (falls vorhanden)
    Falls Ihre Schneidanlage Wasser als Schutzschildflüssigkeit einsetzt, überprüfen Sie die Schildwasser-Einstellungen, bevor Sie mit dem Schneiden beginnen.
  - Anschlüsse und Fittings überprüfen
    Alle Schläuche, Kabel und Leitungen auf Schäden oder Verschleiß prüfen. Anschlussstücke dieser Komponenten prüfen und alle beschädigten Teile austauschen. Komponenten dürfen in Betrieb weder verdreht noch geknickt werden.
  - Brenner und Verschleißteile demontieren
    Brenner und Verschleißteile sind evtl. zwecks Austausch, Wartung oder Fehlerbeseitigung zu demontieren.
    - Verschleißteile überprüfen
      Umfasst die Prüfung, Reinigung und ggf. Austausch der Verschleißteile des XPR®-Plasmaschneidgeräts und deren Wiedereinbau vor Systemstart.
    - Brenner überprüfen
      Brenner auf Schäden oder übermäßigen Verschleiß an O-Ringen, Hauptgehäuse und Isolator prüfen.
    - Brenneranschlussbuchse überprüfen
      Schaden oder Verschleiß an Brenneranschlussbuchse, v. a. an O-Ring und Buchsengehäuse, kann sich auf die Leistung der Anlage auswirken. Durch regelmäßige Prüfung ist ein sofortiger Austausch bei Verschleiß möglich und Betriebsprobleme vermeidbar.
  - Brennerschlauchpaket überprüfen
    Brennerschlauchpaket auf Schäden, Verschleiß oder lose Verbindungen prüfen. Biegeradius beachten. Nach Bedarf austauschen oder korrigieren.
- Anzeichen für Emitterabnutzung
  Die Emitterabnutzung kann anhand der Breite, der Tiefe und des Erscheinungsbilds des Einbrands an der Elektrode beschrieben werden.
- Einbrandtiefe an der Elektrode messen
  Die Einbrandtiefe bezieht sich auf die Verschleißtiefe des Hafniumemitters in der Mitte der Elektrode
- Kühlmittelunterhalt
  Wenn Sie die rechnergestützte numerische Steuerung (computer numerical control, CNC) darauf hinweist, dass der Kühlmittel-Füllstand niedrig ist, trennen Sie den Strom zur Schneidanlage und füllen Sie den Kühlmitteltank sofort auf.
Diagnose und Fehlerbeseitigung
Ersatzteilliste
Schaltpläne

Brenner und Verschleißteile demontieren

Brenner und Verschleißteile sind evtl. zwecks Austausch, Wartung oder Fehlerbeseitigung zu demontieren.

WARNUNG

ELEKTRISCHER SCHLAG KANN TÖDLICH SEIN

Vor der Durchführung von Installations- und Wartungsarbeiten muss die Stromversorgung getrennt werden. Der Netztrennschalter muss in der Stellung AUS (OFF) BLEIBEN, bis alle Installations- bzw. Wartungsschritte abgeschlossen sind. Weitere Sicherheitsinformationen finden Sie im Safety and Compliance Manual (Handbuch für Sicherheit und Übereinstimmung) (80669C).

HINWEIS

ZU LOCKERE ODER ZU FEST ANGEZOGENE ELEKTRODEN KÖNNEN SCHÄDEN AM BRENNER VERURSACHEN

Wenn die Elektrode nicht richtig installiert und festgezogen wird, kann dadurch der Brenner beschädigt werden.

Zum ordnungsgemäßen Einbau und Festziehen der Brennerelektrode ist ein Werkzeug erforderlich. Nicht nur von Hand festziehen. Hypertherm® empfiehlt die Elektrode mit einem Drehmoment von 2,3 Nm – 2,8 Nm (20 lbf∙in – 25 lbf∙in) anzuziehen.

Kopf im XPR® Brennerbaugruppen-Set hat 460 A-Verschleißteile aus unlegiertem Stahl. Siehe Verschleißteile-Startersets, falls erforderlich.
Hinweise zur Auswahl der richtigen Verschleißteile für Ihre Schneid- oder Markierungsanwendungen finden Sie unter XPR-Bedienungsanleitung mit Schneidtabellen (809830).

Die Stromversorgung zur Schneidanlage unterbrechen:
1. Bringen Sie den Netztrennschalter in die Stellung AUS (OFF).
2. Vergewissern Sie sich, dass die Betriebsanzeige Light Emitting Diode (LED) nicht Plasma-Stromquelle oder anderen Systemkomponenten nicht leuchtet.
Die Brenner-Kupplungsmutter lösen, um den Brenner von der Brenneranschlussbuchse zu lösen.

Brenner und Verschleißteile können heiß sein. Handschuhe tragen, um Verbrennungen zu vermeiden.
Brenner und Brenneranschlussbuchse auf eine Fläche legen, die folgende Eigenschaften erfüllt:
- Sauber
- Trocken
- Ölfrei
Verschleißteile entfernen wie dargestellt.
Mit dem Verschleißteilwerkzeug die Elektrode gegen den Uhrzeigersinn drehen.
Elektrode mit Werkzeug fassen und gerade herausziehen.
Verschleißteile auf eine Fläche legen, die folgende Eigenschaften erfüllt:
- Sauber
- Trocken
- Ölfrei