Zarejestruj nowy system Hypertherm
Informacje związane z bezpieczeństwem
Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)
Gwarancja
Specyfikacje
Kwalifikacje i wymagania
- Wymagania dotyczące dokumentów
- Kwalifikacje operatora
  Osoba jest uznawana za wykwalifikowaną do obsługi systemu cięcia, jeśli jest przeszkolona i dysponuje wiedzą na temat konstrukcji, eksploatacji i metod pracy systemów cięcia, a także na temat rozpoznawania i unikania zagrożeń, które mogą występować w przypadku niektórych urządzeń systemu cięcia lub metod pracy.
- Kwalifikacje personelu serwisowego
  Wykonywanie czynności serwisowych i konserwacyjnych na przemysłowych maszynach i systemach cięcia może być niebezpieczne.
- Wymagania elektryczne dotyczące systemu
- Wymagania dotyczące gazu procesowego dla wszystkich konsol gazowych
  Należy zapewnić gazy procesowe odpowiednie do używanego systemu cięcia.
- Wymagania dotyczące wody osłonowej (VWI™ i OptiMix™)
  W przypadku stosowania wody jako płynu osłonowego uwzględnić poniższe kwestie, które zawierają wymagania dotyczące ciśnienia Wymagania dla wody oraz rozdział, w którym zamieszczono zalecenia dotyczące czystości wody.
- Specyfikacje dotyczące momentów dokręcania elementów instalacji gazowej i wodnej oraz połączeń węży
  Aby uzyskać najlepsze wyniki, należy użyć momentów dokręcania zalecanych dla instalacji hydraulicznych i złączek węży.
- Wymagania dotyczące płynu chłodzącego
  Przed uruchomieniem systemu cięcia plazmowego należy dodać odpowiedni rodzaj i ilość płynu chłodzącego.
- Wymagania dotyczące rozmieszczenia komponentów systemu na miejscu
  - Konfiguracja z konsolą podłączenia gazu Core™
  - Konfiguracja z konsolą podłączenia gazu CorePlus™
  - Konfiguracja z konsolami VWI™ lub OptiMix™
  - Wymagania dotyczące miejsca pracy dla komponentów systemu
  - Wymagania dotyczące długości węży, kabli i przewodów
    Należy stosować odpowiednie długości wszystkich węży, kabli i przewodów.
  - Wymagania dotyczące węży, kabli i przewodów
    Nie zginaj węży, kabli i przewodów bardziej niż wynosi minimalny promień zgięcia dla każdego elementu.
  - Prawidłowe rozmiary złączy węży, kabli i przewodów
    Upewnij się, że używasz złączy o odpowiednim rozmiarze na wężach, kablach i przewodach łączących jedną konsolę z drugą.
  - Wymagania dotyczące odległości między kablem wysokiej częstotliwości a kablami sterującymi
    Aby uniknąć zakłóceń, nie należy umieszczać kabli wysokiej częstotliwości i kabli sterujących zbyt blisko siebie.
  - Wymagania dotyczące odległości wentylacji i dostępu
    Upewnij się, że wokół wszystkich komponentów systemu jest wystarczająco dużo wolnej przestrzeni dla wentylacji i dostępu serwisowego.
  - Wymagania dotyczące odległości komunikacji
    Należy upewnić się, że zasilacz plazmy znajduje się w odległości nie większej niż określona maksymalna odległość od każdego komunikacyjnego urządzenia sterującego.
  - Zgodność dotycząca komunikacji bezprzewodowej
    System cięcia plazmowego ma zintegrowane urządzenia bezprzewodowe, które posiadają certyfikaty do użytku w określonych krajach.
- Wymagania dotyczące uchwytu mocującego palnik
  Upewnij się, że używasz uchwytu mocującego palnik, który spełnia wymagania dla palnika.
- Wymagania dotyczące podnośnika palnika
  Należy używać podnośnika palnika o odpowiedniej nośności dla palników XPR®.
- Wymagania dotyczące systemu CNC dla systemów cięcia plazmowego
  Istnieją kluczowe funkcje Komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) niezbędne do integracji z systemami cięcia plazmowego.
- Zalecenia dotyczące uziemiania i ekranowania
  Ważne jest, aby przestrzegać najlepszych praktyk dotyczących uziemienia i ekranowania podczas konfiguracji systemu cięcia plazmowego. Może to zminimalizować problemy związane z Zakłócenia elektromagnetyczne (EMI) lub zakłóceniami elektrycznymi.
Instalacja
Podłączenie interfejsów komunikacji
Napełnianie układu płynem chłodzącym
Działanie
Konserwacja
Diagnostyka i rozwiązywanie problemów
Lista części
Schematy okablowania

Wymagania dotyczące odległości między kablem wysokiej częstotliwości a kablami sterującymi

Aby uniknąć zakłóceń, nie należy umieszczać kabli wysokiej częstotliwości i kabli sterujących zbyt blisko siebie.

Zakłócenia elektromagnetyczne (EMI) może wystąpić, jeśli kable wysokiej częstotliwości (takie jak łuk pilota i kable ujemne) znajdują się zbyt blisko kabli sterujących (takich jak zasilanie 120 V AC), Lokalna sieć sterowania (CAN), i kabli EtherCAT®).

Jeżeli to możliwe, należy zastosować oddzielną ścieżkę w celu odizolowania poszczególnych kabli.

Jeżeli poprowadzenie oddzielnych ścieżek nie jest możliwe, firma Hypertherm® zaleca zachowanie minimalnego odstępu 150 mm (6 cali) pomiędzy kablami wysokiej częstotliwości i kablami sterującymi. Przewód łuku pilota, kable ujemne oraz wszystkie kable zasilające, które przenoszą napięcie więcej niż 120V AC, należy oddzielić od następujących przewodów i kabli:

Kable CAN
Kable zasilające (120 V AC i 220 V AC)
Przewód Komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) (EtherCAT, komunikacja szeregowa lub przewód dyskretny RS-422)