Registrierung Ihrer neuen Hypertherm-Anlage
Sicherheitsrelevante Informationen
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)
Gewährleistung
Spezifikationen
Qualifikationen und Anforderungen
- Voraussetzungen für dieses Dokument
- Bediener-Qualifikationen
  Eine Person wird als qualifiziert für die Bedienung der Schneidanlage betrachtet, wenn sie eine Ausbildung und Kenntnisse zu Konstruktion, Betrieb und Arbeitsmethoden von und mit Schneidanlagen besitzt und weiß, wie Gefahren erkannt und vermieden werden, die bei bestimmten Schneidanlagen oder Arbeitsmethoden auftreten können.
- Qualifikation des Servicepersonals
  Die Instandhaltung und -setzung von industriellen Schneidanlagen und -geräten kann mit Gefahren verbunden sein.
- Elektrische Anforderungen der Anlage
- Anforderungen an Prozessgas für alle Gasanschlusskonsolen
  Sie müssen die Prozessgase für Ihre Schneidanlage selbst bereitstellen.
- Anforderungen an Schildwasser (VWI™ und OptiMix™)
  Wenn Sie Wasser als Schutzschildflüssigkeit einsetzen, mit diesen Anforderungen an Wasserdruck und Durchfluss und Wasser-Reinheitsrichtlinien arbeiten.
- Drehmoment-Spezifikationen an Gas- und Wasser-Rohrleitungen und Schlauchverbindungen
  Verwenden Sie am besten die empfohlenen Drehmomentspezifikationen für Rohrleitungs- und Schlauchanschlüsse.
- Anforderungen an Kühlmittel
  Plasmaschneidgerät vor Inbetriebnahme mit richtiger Kühlmittelsorte und -menge befüllen.
- Anforderungen an die Aufstellung der Anlagenkomponenten
  - Konfiguration mit der Core™-Gasanschlusskonsole
  - Konfiguration mit der CorePlus™-Gasanschlusskonsole
  - Konfiguration bei VWI™- oder OptiMix™-Gaskonsolen
  - Arbeitsplatzanforderungen für Anlagenkomponenten
  - Längenanforderungen für Schläuche, Kabel und Leitungen
    Richtige Schlauch-, Leitungs- und Kabellängen verwenden.
  - Anforderungen an Biegeradien für Schläuche, Kabel und Leitungen
    Schläuche, Kabel und Leitungen jeweils nicht über den Mindestradius hinaus biegen.
  - Richtige Größen für Steckverbinder an Schläuchen, Kabeln und Leitungen
    Es ist sicherzustellen, dass Schläuche, Kabel und Leitungen zwischen Konsolen Steckverbinder der richtigen Größe aufweisen.
  - Anforderungen an die Entfernung zwischen Hochfrequenz- und Steuerkabeln
    Zur Vermeidung von Rauschen Hochfrequenz- und Steuerkabel nicht zu nah beieinander verlegen.
  - Anforderungen an die Entfernungen für Lüftung und Zugang
    Es ist sicherzutellen, dass alle Anlagenkomponenten über ausreichend Freiraum für Belüftung und Wartung verfügen.
  - Anforderungen an die Entfernungen für Kommunikation
    Plasma-Stromquelle darf nicht weiter von steuernden Kommunikationsgeräten entfernt sein als angegebenen.
  - WLAN-Konformität
    Drahtlose Geräte im Plasmaschneidgerät sind für den Einsatz in bestimmten Ländern zertifiziert.
- Anforderungen an die Brennermontagehalterung
  Geeignete Montagehalterung für XPR®-Brenner verwenden.
- Anforderungen an die Brennerhöhenverstellung
  Brennerhöhenverstellung mit richtiger Tragfähigkeit für XPR®-Brenner verwenden.
- CNC-Anforderungen für Plasmaschneidgeräte
  Zur Integration mit Plasmaschneidgeräten sind spezielle rechnergestützte numerische Steuerung (computer numerical control, CNC)-Funktionen erforderlich.
- Empfohlene Erdung und Abschirmung
  Plasmaschneidgeräte sollten nach bewährten Verfahren zur Erdung und Abschirmung eingerichtet werden. So können Electromagnetic Interference (EMI)-Probleme oder elektrische Störeinflüsse minimiert werden.
Installation
Für Kommunikation verbinden
Kühlmittelbefüllung
Betrieb
Wartung
Diagnose und Fehlerbeseitigung
Ersatzteilliste
Schaltpläne

Anforderungen an die Entfernung zwischen Hochfrequenz- und Steuerkabeln

Zur Vermeidung von Rauschen Hochfrequenz- und Steuerkabel nicht zu nah beieinander verlegen.

Electromagnetic Interference (EMI) können auftreten, wenn Hochfrequenz-Leitungen (wie zum Beispiel die Pilotlichtbogen- und Minuskabel) zu nahe an den Steuerkabeln liegen (zum Beispiel die 120-VAC-Stromkabel, Controller Area Network (CAN)- und EtherCAT®-Kabel).

Falls möglich, verwenden Sie einen separaten Kabelkanal, um Kabel zu isolieren.

Wenn separate Kanäle nicht möglich sind, empfiehlt Hypertherm® einen Mindestabstand von 150 mm (6 Zoll) zwischen den Hochfrequenz- und Steuerkabeln. Verlegen Sie Pilotlichtbogen-, Minus- und alle Netzkabel, die eine Spannung über 120 VAC führen, von Folgendem getrennt:

CAN-Kabel
Netzkabel (120 VAC und 220 VAC)
rechnergestützte numerische Steuerung (computer numerical control, CNC)-Leitung (EtherCAT, serielle RS-422 oder diskrete Leitung)