Pratiques de mise à la terre

• Sauf indication contraire, pour les systèmes de coupe XPR, utiliser des câbles de calibre minimal de 21,2 mm² (4 AWG) (047031) pour les câbles de masse Interférences électromagnétiques (EMI) illustrés dans Exemple de schéma de mise à la terre avec un système de découpe au plasma.
• La table de coupe est utilisée pour le point de masse EMI commun ou étoilé et doit comporter des bornes filetées soudées à la table à l’aide d’une barre omnibus en cuivre. Une autre barre omnibus doit être montée sur le portique de coupe aussi près que possible de chaque moteur. Si des moteurs sont situés à chaque extrémité du portique de découpe, faire passer un autre câble de masse EMI du moteur distant à la barre omnibus du portique. La barre omnibus du portique doit être munie d’un câble de masse EMI distinct, lourd, de 21,2 mm², (4 AWG; 047031) le reliant à la barre omnibus de la table. Les câbles de masse EMI pour le lève-torche et la console Haute fréquence à distance (HFD) ou pour la console combinée de raccordement des gaz et de l’allumage doivent être acheminés séparément vers la barre omnibus de mise à la terre de la table.
• Une mise à la terre inadéquate expose non seulement les opérateurs à des tensions dangereuses, mais elle augmente également le risque de défaillance de l’équipement et de temps d’immobilisation injustifié. Idéalement, la résistance de la mise à la terre devrait être nulle, mais l’expérience sur le terrain indique qu’une résistance de moins de 1 ohm convient à la plupart des situations. Hypertherm® recommande de consulter les codes électriques locaux et nationaux en vigueur pour s’assurer que les pratiques de mise à la terre et de protection employées sont conformes aux exigences pour la région concernée.
• Une tige de terre (mise à la terre Terre de protection (PE)) conforme à tous les codes locaux et nationaux de l’électricité doit être installé à moins de 6 m de la table de coupe. Pour les systèmes de coupe XPR, le conducteur de protection de PE doit être branché à la barre omnibus de mise à la terre de la table de coupe à l’aide d’un câble de masse d’au moins 21,2 mm² (4 AWG) (047031). Consultez un électricien de votre région pour vous assurer que votre mise à la terre est conforme à tous les codes électriques nationaux et locaux.
• Pour un protection très efficace, utiliser des câbles d’interface Commande numérique par ordinateur (CNC) Hypertherm pour les signaux Entrée/sortie (E/S), les signaux de communication en série, entre les systèmes plasma à connexions multipoints et les interconnexions de toutes les parties du système Hypertherm.
• Tout matériel utilisé dans le système de terre doit être en laiton ou en cuivre. Bien qu’il soit possible d’utiliser des bornes en acier soudées à la table de coupe pour le montage de la barre omnibus, aucun autre matériel en aluminium ou en acier ne doit être utilisé dans le système de mise à la terre.
• Les prise d’alimentation Courant alternatif (c.a.), PE, et la mise à terre de protection doivent être connectées à tous les équipements conformément aux codes locaux et nationaux.
• Dans le cas d’un système de coupe équipé d’une console HFD ou une console combinée de raccordement des gaz et d’allumage, les câbles arc pilote, positif et négatif doivent être regroupés sur la plus longue distance possible. Le faisceau de torche, le câble de retour et les câbles arc pilote (buse) peuvent être passés en parallèle à d’autres fils ou câbles seulement s’ils sont séparés d’au moins 150 mm (6 pouces). Si possible, faire passer les câbles d’alimentation et de signal dans des gouttières de câble distinctes.
• Pour un système avec une console HFD ou une console combinée de raccordement des gaz et d’allumage, Hypertherm recommande d’installer la console aussi près que possible de la torche. Cette console doit aussi être munie d’un câble de masse distinct raccordé directement à la barre omnibus de mise à la terre de la table de coupe.
• Chaque composant Hypertherm, ainsi que toute autre armoire ou tout autre boîtier CNC ou d’entraînement moteur, doit être muni d’un câble de masse distinct menant à la mise à la terre commune (en étoile) sur la table. Cela comprend la console de raccordement des gaz et d’allumage, qu’elle soit boulonnée au système plasma ou à la table de coupe.
• Dans le cas des systèmes de coupe XPR, le coupleur sur l’ensemble arc pilote/flexibles du liquide de refroidissement doit être bien branché aux colliers de la console de raccordement des gaz et TorchConnect™. S’assurer de bien serrer le collier de serrage. Le collier sur le faisceau de torche doit être fixé fermement à la gaine de torche. S’assurer de bien serrer le collier de serrage. Brancher un fil de masse (10 AWG) à la borne plate sur le collier de montage de la torche.
• Le manche de la torche et le dispositif de déclenchement (la partie montée sur le lève-torche et non la partie montée sur la torche) doivent être fixés à la partie mobile du lève-torche à l’aide d’un protection tressé en cuivre sur une largeur d’au moins 12,7 mm. Un câble distinct doit passer du lève-torche à la barre omnibus de masse du portique de découpe. L’ensemble de vanne doit également avoir une connexion de mise à la terre séparée de la barre omnibus de masse du portique de découpe.
• Si le portique de découpe se déplace sur des rails non soudés à la table, alors chaque rail doit être relié par un câble de masse de l’extrémité du rail jusqu’à la table. Les câbles de masse du rail sont connectés directement à la table et ils ne doivent pas être connectés à la barre omnibus de masse de la table.
• Si un Circuit imprimé (PCB) de diviseur de tension est installé, il doit être monté aussi près que possible du point où la tension de l’arc est recueillie. L’un des emplacements recommandés est la partie interne du boîtier de la source de courant plasma. Si un PCB diviseur de tension Hypertherm est utilisé, le signal de sortie est isolé des autres circuits. Le signal traité doit être transmis par un câble blindé torsadé (Belden® 1 800 F ou équivalent). Utiliser un câble avec une gaine tressée, et non un protection à pellicule. Connecter le protection au châssis du système plasma et laisser son autre extrémité libre.
• Tous les autres signaux (analogique, numérique, série et encodeur) doivent être transmis par des paires torsadées dans un câble blindé. Les connecteurs de ces câbles devraient être munis d’un boîtier en métal. Le protection, et non le drain, doit être connecté au boîtier en métal du connecteur à chaque extrémité du câble. Ne jamais connecter le protection ou le drain dans le connecteur se trouvant sur l’un des contacts.

1	Barre omnibus de mise à la terre du portique de découpe
2	Piquet de terre
3	Câble de retour du système de coupe plasma (+)
4	Console de raccordement des gaz
5	Boîtier de la CNC
6	Porte-torche
7	Châssis du système de coupage plasma
8	Console TorchConnect
	Refroidisseur, le cas échéant (non illustré)

L’image suivante illustre un exemple d’une barre omnibus de masse de portique de découpe. Elle est fixée sur le portique de découpe près du moteur. Tous les câbles de masse individuels des composants montés sur le portique de coupe se connectent à la barre omnibus. Un seul câble lourd relie ensuite de la barre omnibus de masse du portique à la barre omnibus de masse de la table.

1	Câble vers la barre omnibus de masse de la table de coupe
2	Câbles de mise à la terre provenant de composants du portique de découpe