Descrizione funzionale del generatore di plasma monofase 200 V – 240 V

Per i modelli CSA, l'alimentazione Corrente alternata (CA) entra nel sistema attraverso l'interruttore di alimentazione (S1). Per i modelli CE/CCC, l'alimentazione CA passa attraverso la scheda Interferenza elettromagnetica (EMI) (PCB2) prima di raggiungere l'interruttore di alimentazione. CA l'alimentazione passa dall'interruttore di alimentazione al ponte di diodi di ingresso (D6). La tensione proveniente dal ponte di diodi alimenta il convertitore boost Correzione del fattore di potenza (PFC), che fornisce una tensione nominale del bus di 400 VCC. I fili del bus forniscono quindi tensione e corrente all'inverter e al generatore del circuito flyback (convertitore daCorrente continua (CC) a CC ) sulla scheda di potenza (PCB3). La scheda di alimentazione consente l'eliminazione del rumore e la protezione contro i picchi. Un "avvio graduale" è implementato tramite la resistenza della scheda di alimentazione e i relè.

Il convertitore boost PFC è composto da un transistor bipolare a gate isolato (IGBT Q2), un'induttanza PFC e un circuito di controllo. Fornisce una tensione di bus di 400 VCC quando la tensione di ingresso CA è compresa tra 200 VCA e 240 VCA.

L'inverter è composto da un doppio pacchetto Insulated-gate Bipolar Transistor (IGBT) (Q1), dal trasformatore di potenza, da un sensore di corrente di uscita e dal circuito di controllo. L'inverter funziona come un circuito con impulsi ad ampiezza modulata con mezzo ponte che guida un trasformatore di isolamento. L'uscita del trasformatore di isolamento viene raddrizzata dal ponte di uscita (Q10).

Il circuito di uscita è costituito da 2 sensori di corrente situati sulla scheda Scheda a circuito stampato (PCB) di alimentazione, sull'IGBT dell'arco pilota (all'interno del modulo Q10) e sull'induttanza di uscita.

Il Processore di segnale digitale (DSP) sulla scheda PCB di alimentazione controlla e regola il funzionamento del sistema e i circuiti di sicurezza. La manopola di regolazione sulla scheda PCB del display (PCB1) viene utilizzata per impostare la corrente di uscita sul valore desiderato compreso tra 9 A e 45 A. Il sistema confronta il set-point con la corrente di uscita monitorando i sensori di corrente e regolando l'uscita a larghezza di impulso di ciascun IGBT dell'inverter (Q1). Una bobina di relè sull'interruttore di alimentazione offre una protezione da sovratensione.