Procedure di messa a terra

• Se non diversamente indicato, per i sistemi di taglio XPR, utilizzare i cavi con un calibro minimo di 21,2 mm² (4 AWG) (047031) per i cavi Interferenza elettromagnetica (EMI) di terra nel Schema esemplificativo di messa a terra con un sistema di taglio al plasma.
• Il banco da taglio viene utilizzato per il punto di messa a terra comune, o a stella EMI e deve essere provvisto di terminali filettati saldati al banco con una barra collettrice in rame montata su di essi. Una barra collettrice separata deve essere montata sulla macchina di taglio a portale il più vicino possibile a ogni motore. Se a ogni estremità della macchina di taglio a portale è presente un motore, far correre un cavo di terra separato dal motore EMI più lontano dalla barra collettrice della macchina da taglio a portale. La barra collettrice della macchina da taglio a portale deve essere provvista di un cavo di messa a terra EMI pesante e distinto di 21,2 mm² (4 AWG; 047031) collegato alla barra collettrice del banco. I cavi di terra EMI per l’unità di sollevamento torcia e la console o la Alta frequenza remota (RHF) console combinata di accensione/collegamento del gas devono correre separatamente verso la barra collettrice di terra del banco.
• Una messa a terra inadeguata non solo espone gli operatori a tensioni pericolose, ma aumenta anche il rischio di guasto dell’apparecchiatura e di tempo passivo non necessario. Idealmente una messa a terra dovrebbe avere una resistenza di zero ohm, ma l’esperienza sul campo indica che una resistenza minore di 1 ohm è soddisfacente per la maggior parte delle applicazioni. Hypertherm® consiglia di consultare le normative elettriche nazionali e locali per accertarsi di rispettare procedure di messa a terra e protezione conformi alle normative della propria zona.
• Entro 6 m (20 piedi) dal banco da taglio è necessario installare un’asta a terra (messa a terra Protective Earth (PE)) che soddisfi tutte le normative elettriche locali e nazionali applicabili. XPR Per i sistemi di taglio, la messa a terra PE deve essere collegata alla barra collettrice del banco da taglio utilizzando un cavo di messa a terra di almeno 21,2 mm² (4 AWG) (047031). Consultare un elettricista locale per accertarsi che la messa a terra soddisfi tutte le normative elettriche nazionali e locali.
• Per garantire la massima protezione, utilizzare i cavi di interfaccia Hypertherm Controllo Numerico Computerizzato (CNC) del controllo per i segnali di ingresso/uscita, i segnali di comunicazione seriale Input/Output (I/O), tra i sistemi plasma con connessioni multidrop e per interconnessioni tra tutte le componenti del sistema Hypertherm.
• Il materiale utilizzato nel sistema di messa a terra deve essere in ottone o rame. Sebbene sia consentito utilizzare terminali in acciaio saldati al banco da taglio per il montaggio di bus di terra, non è possibile utilizzare altri strumenti in acciaio o in alluminio nel sistema di messa a terra.
• L'alimentazione in corrente continua, la terra di protezione e i sistemi di messa a terra per manutenzione devono essere collegati a tutte le apparecchiature in conformità con le normative nazionali e locali.
• Per un sistema di taglio con console RHF o console combinata di accensione/collegamento gas, i cavi positivo, negativo e dell’arco pilota vanno uniti insieme per la maggiore distanza possibile. Il cavo torcia, il cavo di massa e i cavi dell'arco pilota (ugello) possono correre parallelamente ad altri fili o cavi solo se sono separati da almeno 150 mm (6 pollici). Se possibile, far correre i cavi di alimentazione e di segnale in canaline separate.
• Per un sistema di taglio con una console o una console combinata di accensione/collegamento del gas, RHF consiglia di montare la console quanto più vicina possibile alla torcia. Questa console deve anche avere un cavo di terra separato che si collega direttamente alla bus bar di messa a terra del banco da taglio.
• Ogni componente Hypertherm, e qualsiasi altro armadietto o parete laterale del controllo numerico o del motore principale, deve essere provvisto di un cavo di terra separato dalla messa a terra comune (a stella) del banco. Ciò include la console di accensione/collegamento del gas, anche se è bullonata al sistema di taglio plasma o al banco di taglio.
• Per i sistemi di taglio XPR, l’accoppiatore sull’arco pilota e il gruppo di tubi flessibili del refrigerante devono essere collegati saldamente ai collari della console di collegamento del gas e della console TorchConnect™. Assicurarsi di stringere il morsetto. Il collare sul cavo della torcia deve essere collegato saldamente al manicotto della torcia. Assicurarsi di stringere il morsetto. Collegare un cavo di massa (10 AWG) al morsetto piatto al manicotto di supporto della torcia.
• Il porta torcia e il meccanismo di scollamento della torcia, ovvero la parte montata sul carrello e non quella montata sulla torcia, devono essere collegati alla parte fissa del carrello con una schermatura in rame di almeno 12,7 mm. Un cavo separato deve correre dal carrello torcia alla bus bar di messa a terra della macchina di taglio a portale. Anche il gruppo valvola deve essere provvisto di un collegamento a terra separato alla bus bar della messa a terra della macchina di taglio a portale.
• Se la macchina di taglio a portale corre su rotaie che non sono saldate al banco, è necessario che ogni rotaia sia collegata con un cavo di terra da ogni estremità della rotaia al banco. I cavi di terra delle rotaie si collegano direttamente al banco e non devono essere collegati alla bus bar di terra del banco.
• Se si installa una scheda del partitore di tensione, montarla il più vicino possibile al punto di campionamento della tensione d’arco. Una posizione consigliata è all’interno della parete del generatore di plasma. Se viene utilizzato un Hypertherm del partitore di tensione, il segnale di uscita è isolato da tutti gli altri circuiti. Il segnale elaborato deve essere trasmesso con un cavo schermato bipolare (Belden® 1800F o equivalente). Utilizzare un cavo provvisto di una protezione schermata, non metallizzata. Collegare la protezione al telaio del sistema di taglio plasma e lasciarla scollegata all’altra estremità.
• Tutti gli altri segnali (analogici, digitali, seriali ed encoder) devono correre in coppie bipolari all’interno di un cavo schermato. I connettori di questi cavi devono disporre di un guscio metallico. Lo schermo, e non la dispersione, deve essere collegato al guscio metallico del connettore a ogni estremità del cavo. Non far mai correre la protezione o la dispersione lungo il connettore dei piedini.

1	Bus bar di messa a terra della macchina di taglio a portale
2	Asta di messa a terra
3	Cavo (+) del sistema di taglio plasma
4	Console di collegamento del gas
5	Involucro CNC
6	Porta torcia
7	Telaio del sistema di taglio plasma
8	Console TorchConnect
	Raffreddatore, se applicabile (non mostrato)

La figura seguente mostra un esempio di bus bar di messa a terra della macchina di taglio a portale. È bullonata alla macchina di taglio a portale, vicino al motore. Tutti i singoli cavi di messa a terra dai componenti montati sulla macchina di taglio a portale corrono verso la barra collettrice. Un singolo cavo pesante corre quindi dalla bus bar di terra della macchina di taglio a portale alla barra collettrice di terra del banco.

1	Cavo verso la bus bar di messa a terra del banco da taglio
2	Cavi di terra dai componenti sulla macchina di taglio a portale