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Operação
Sequência de operação
Um conjunto de imagens de fluxograma mostra a sequência de operação do sistema de corte a plasma.
Purgas automáticas
As purgas do sistema de corte a plasma são automáticas.
Purgas de configuração de processo para todos os sistemas de corte a plasma
As purgas de configuração de processo são diferentes para um console de conexão de gás OptiMix™ ou VWI™ do que para um console de conexão de gás CorePlus™ ou Core™ .

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Instalação
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Instalação do líquido refrigerante
Operação
- Controles e tela CNC
  Um Controle Numérico Computadorizado (CNC) controla a operação do sistema de corte.
- Controles do dispositivo sem fio
  Você pode usar um dispositivo sem fio para configurar e monitorar o sistema de corte a plasma.
- LEDs indicadores de alimentação
  Um Diodo emissor de luz (LED) acende para mostrar o status da energia na fonte de alimentação do plasma e em outros componentes do sistema.
- Sequência de operação
  Um conjunto de imagens de fluxograma mostra a sequência de operação do sistema de corte a plasma.
  - Estado de partida (1)
    O processo do estado de partidas (1) é iniciado quando o operador coloca o interruptor remoto de ligar/desligar para o sistema de corte a plasma na posição ON (Ligado) e o interruptor remoto redundante de ligar/desligar (se ativado) na posição ON (Ligado).
  - Estado de verificações iniciais (2)
    Durante o estado de Verificações iniciais (2), o sistema procura códigos de diagnóstico e obtém medições de temperatura e pressão de entrada.
  - Estado de purga de gás/ativação da bomba (3)
    Durante o estado de purga de gás/ativação da bomba (3), o sistema faz uma purga especial dos gases e do líquido refrigerante e, em seguida, verifica o fluxo do líquido refrigerante.
  - Estado de aguardar partida (5)
    Durante o estado Aguardar início (5), envia o comando Plasma Start para o Controle Numérico Computadorizado (CNC)sistema de corte.
  - Estado de pré-fluxo/carga de CC (7)
    Durante o estado CC de pré-fluxo/carga (7), o sistema inicia alguns componentes internos e mede a pressão do gás.
  - Estado de ignição (8)
    Durante o estado de ignição (8), o sistema verifica se as pressões de gás, a tensão de barramento Corrente contínua (CC) e a corrente do chopper estão corretas. O estado de ignição (8) deve ser concluído em 500 milissegundos ou menos.
  - Estado de arco piloto (9)
    Durante o estado do arco piloto (9), o sistema verifica se o fluxo do líquido refrigerante, as pressões de gás, as temperaturas, a tensão do Corrente contínua (CC) barramento, a corrente do chopper e a corrente do cabo-obra estão corretos. O estado do Arco Piloto (9) deve ser concluído em 500 milissegundos ou menos.
  - Estado de rampa de início de arco (11)
    Durante o estado de rampa de início de arco (11) o sistema aumenta a corrente e o fluxo de gás para os pontos de ajuste corretos.
  - Estado constante (12)
    Durante o estado constante (12), o sistema verifica se a taxa de fluxo do líquido refrigerante, as pressões de gás, as temperaturas e as correntes do chopper estão corretas. Ele também verifica se o sinal de Partida do plasma foi removido para o processo selecionado.
  - Estado de rampa de fim de arco (13)
    O estado de rampa de fim de arco (13) começa quando o Controle Numérico Computadorizado (CNC) remove o comando Plasma Start (Partida de plasma).
  - Estado de fim do ciclo (14)
    O estado de fim de ciclo (14) interrompe os choppers e os fluxos de gás. Ele também inicia temporizadores para parar os ventiladores e a bomba do líquido refrigerante.
  - Etapas do relé de alta tensão no circuito ôhmico
    Durante processos úmidos – por exemplo, N₂/H₂O – a água pode agir como um caminho de corrente para o circuito de sensor ôhmico.
  - Purgas automáticas
    As purgas do sistema de corte a plasma são automáticas.
    - Purgas de mudança de gás para sistemas de corte OptiMix™ e VWI™
      Se o sistema de corte tiver um console de conexão de gás OptiMix™ ou VWI™ , uma purga de gás de plasma pode ocorrer automaticamente.
    - Purgas de configuração de processo para todos os sistemas de corte a plasma
      As purgas de configuração de processo são diferentes para um console de conexão de gás OptiMix™ ou VWI™ do que para um console de conexão de gás CorePlus™ ou Core™ .
- Seleção de processo
  Todos os processos de corte têm uma ID de processo que é um número de identificação exclusivo. Cada ID de processo se alinha a um conjunto de valores pré-programados no banco de dados da tabela de corte na Placa de circuito impresso (PCB) de controle da fonte de alimentação de plasma.
- Tabelas de corte
  Uma tabela de corte contém parâmetros necessários para obter os melhores resultados em seu processo de corte com materiais e espessuras especiais.
- Consumíveis da tocha
  O sistema de corte a plasma usa as mesmas peças consumíveis para processos de posição perpendicular (ângulo de 90°) e processos de corte chanfrado.
- Exemplos de configurações para consumíveis
  Consumíveis desgastados ou danificados podem ter um efeito negativo na qualidade do corte.
- Recomendações para a vida útil máxima dos consumíveis
  Os consumíveis são as peças da tocha que se desgastam com o uso. Os consumíveis que estão perto do fim da vida útil podem ter um efeito negativo na qualidade e no desempenho do corte.
- Arc Response Technology
  A Tecnologia de resposta a arco™ permite que o sistema de corte a plasma se adapte a problemas na tocha que podem causar diminuição da vida útil do consumível ou possíveis danos à tocha.
Manutenção
Diagnósticos e localização de defeitos
Lista de peças
Diagramas de fiação

Purgas de configuração de processo para todos os sistemas de corte a plasma

As purgas de configuração de processo são diferentes para um console de conexão de gás OptiMix™ ou VWI™ do que para um console de conexão de gás CorePlus™ ou Core™ .

Se você tem um sistema de corte equipado com um console de conexão de gás OptiMix ou VWI, uma purga de configuração de processo acontece logo depois da purga de mudança de gás, e inclui purgas de pré-fluxo e fluxo de corte.

Se você tiver um console de conexão de gás CorePlus ou Core, ocorre apenas a purga de configuração de processo. Não há purga de troca de gás.

O tipo de gás de processo selecionado para uma purga de configuração de processo alinha-se com o processo selecionado pelo operador.