Рекомендации для обеспечения максимального срока службы расходных деталей

Расходные материалы — это части резака, которые изнашиваются в процессе эксплуатации. Расходные материалы, срок службы которых подходит к концу, могут отрицательно сказаться на качестве и производительности резки.

• Настройки процесса LongLife® могут минимизировать эрозию на поверхности электродов. При использовании электродов с технологией LongLife указанные ниже действия выполняются автоматически:
  • Автоматическое плавное включение потоков газа и тока в начале реза
  • Автоматическое плавное выключение потоков газа и тока в конце реза
• Чтобы воспользоваться всеми преимуществами Hypertherm® LongLife и Технология Arc Response Technology™, не зажигайте резак в воздухе.
  Прим.:

  Допустимо начинать резку с края заготовки. Однако, если возможно, резку следует начинать и завершать на поверхности заготовки.

• Используйте настройки прожига в базе данных технологической карты резки.
• По возможности не режьте магнитный металл или металл, который может легко намагнититься, например, броневые листы с высоким содержанием никеля.
• Чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами технологии автоматического плавного выключения Hypertherm для защиты от ошибок, выберите процессы резки со скоростями не более 3560 мм/мин (140 дюймов/мин). См. Автоматическая защита от ошибок плавного выключения.
• Чтобы минимизировать риск неустранимого сбоя расходной детали, если скорости резки превышают 3560мм/мин (140 дюймов/мин), всегда выполняйте указанные ниже действия при резке:
  • Уменьшайте скорость резки по мере приближения к концу траектории резки.
  • Запрограммируйте перемещение резака в область заготовки, предназначенную в лом.
  Прим.:

  По возможности следует использовать «цепную резку», чтобы резак перемещался по траектории от одной детали резки непосредственно к следующей детали. При таком типе резки уменьшается количество включений и выключений плазменной дуги во время многокомпонентной резки, что может привести к повреждению электродов.