Durchstechen eines Werkstücks

Der Handbrenner kann zum Lochstechen innerer Merkmale auf Metall eingesetzt werden. Die Art des Lochstechens hängt von der Stärke des Werkstücks und der Lochstechkapazität des Geräts ab.

Gerades Lochstechen:
Mit geradem Lochstechen wird ein Werkstück geschnitten, das dünner als 8 mm (5/16 Zoll) ist. Wenn sich das Werkstück durch gerades Lochstechen nicht durchstechen lässt, versuchen Sie es mit rollendem Lochstechen.
Rollendes Lochstechen
Mit rollendem Lochstechen wird ein Werkstück geschnitten, das mindestens 8 mm (5/16 Zoll) stark ist oder sich durch gerades Lochstechen nicht durchstechen lässt.
  1. Schließen Sie die Erdklemme an das Werkstück an.
  2. Halten Sie den Brenner im richtigen Winkel zum Werkstück. OptionBezeichnung
    Gerades Lochstechen: Halten Sie den Brenner senkrecht (90°) zum Werkstück.
    Rollendes Lochstechen Halten Sie den Brenner in einem Winkel von ca. 30° zum Werkstück und die Brennerdüse direkt an das Werkstück, bevor Sie den Brenner zünden.
    Dieses Bild zeigt einen Brenner, der im Winkel von 30° zum Werkstück steht.
  3. Beginnen Sie mit dem Lochstechen. OptionBezeichnung
    Gerades Lochstechen: Betätigen Sie den Wippentaster des Brenners, um den Lichtbogen zu starten.
    Rollendes Lochstechen Zünden Sie den Lichtbogen durch Betätigen des Wippentasters, während der Brenner schräg zum Werkstück steht, und bringen Sie den Brenner anschließend langsam in die Senkrechte (90°).
    Dieses Bild zeigt den Ablauf des rollenden Lochstechens.
  4. Halten Sie den Brenner in Position, während Sie den Wippentaster gedrückt halten.

    Wenn unter dem Werkstück Funken austreten, hat der Lichtbogen das Material durchstochen.

    Dieses Bild zeigt den Brenner beim Schneiden eines Werkstücks.
  5. Wenn das Lochstechen abgeschlossen ist, ziehen Sie die Brennerdüse leicht über das Werkstück, um mit dem Schneiden fortzufahren.
    Dieses Bild zeigt den Brenner beim Schneiden.