Beseitigung von Übertemperaturfehlern von Choppern und Kühlmittel

Diagnosecodes 560 – 562, 587

Übertemperatur bei Choppern oder Kühlmittel. Mögliche Folge:
  • Schäden an Anlagenkomponenten
  • Schlechtere Schnittqualität
  • Sicherheitsrisiken bei Anlagenbetrieb außerhalb des sicheren Temperaturbereichs

Probleme

Code Probleme XPR® -Modelle XPR-Maßnahme Code wird gelöscht mit …
560 Die Bipolartransistor mit isolierter Gate-Elektrode (IGBT)-Temperatur für Chopper 1 ist größer als 75 °C. Alle Modelle Verringerung Temperatur ist im Bereich
561 Die IGBT-Temperatur für Chopper 2 ist größer als 75 °C. XPR300® , XPR460®
562 Die IGBT-Temperatur für Chopper 3 ist größer als 75 °C. XPR460
587

XPR170® und XPR300 : Die Temperatur des Kühlmittels in der Plasma-Stromquelle ist größer als 85 °C.

XPR460 : Die Temperatur des Kühlmittels im Kühler ist größer als 75 °C.

 Alle Modelle

Korrekturmaßnahme

  1. Sicherstellen, dass rund um die Plasma-Stromquelle ausreichend Freiraum ist.

    Hypertherm® empfiehlt für ausreichende Belüftung einen Mindestabstand von 1 m zwischen Plasma-Stromquelle und anderen Objekten oder Ausrüstungsgegenständen.

  2. Sicherstellen, dass die Umgebungstemperatur am Standort der Plasma-Stromquelle im zulässigen Bereich für den Betrieb der Schneidanlage liegt.

    Wenn die Temperatur am Standort der Plasma-Stromquelle über dem Temperaturlimit liegt, kann dies zu geringerer Leistung und Übertemperaturdiagnosecodes führen.

  3. Schneideanlage bei fortgesetztem Gebläsebetrieb abkühlen lassen.
  4. An der XPR-Webschnittstelle dafür sorgen, dass die Drehzahl des Wärmetauschergebläses im zulässigen Bereich liegt.
    Gebläseart Zulässiger Drehzahlbereich
    Große Gebläse (254 mm) 2.800–3.400 U/min
    Kleine Gebläse (120 mm) 5.600–6.400 U/min
  5. Wenn die Gebläsedrehzahl im zulässigen Bereich liegt, die Stromversorgung zur Schneidanlage unterbrechen.
  6. Die Platte an der Pumpenseite und die Frontplatte der Plasma-Stromquelle entfernen.
  7. Sicherstellen, dass alle Gebläse der Wärmetauscher frei von sichtbaren Hindernissen, Staub oder Fremdkörpern sind.
    • Im Bereich des Wärmetauschers können sich große Mengen Staub und Verschmutzungen ablagern. Oft ist mehrfache Anwendung von Druckluft erforderlich, um diesen Bereich zu säubern. Tragen Sie ggf. persönliche Schutzausrüstung gegen Partikel und Fremdkörper, die durch die Luft fliegen.
    • Die Gebläsedrehzahl beim Einsatz von Druckluft auf ein Minimum reduzieren. Falls notwendig kann ein Gebläse mit einer Hand (mit Handschuh!) in Position gehalten werden.
  8. Die Thermistor-Widerstände messen:
    1. Anschluss für alle Chopper trennen oder die Chopper-Thermistorkabel vom Anschluss abziehen.

      Auf diese Weise ist es einfacher, nur den Widerstand der Thermistoren zu messen.

    2. Mit einem digitalen Multimeter den Widerstand aller Thermistorkabel messen, an Hand der folgenden Diagnosecodes und Stecker-Stift-Positionen:
      Diagnosecode Thermistor-Position: Lage der Thermistorkabel / Steckverbinder Stifte
      587, 670, 681 Wärmetauscher, oben Platine 1 J1.2 Stift 7 J1.2 Stift 8
      560, 667, 678 Chopper 1 (Kühlplatte) Platine 2 J9 Stift 1 J9 Stift 2
      561, 668, 679 Chopper 2 (Kühlplatte) (XPR300 und XPR460 ) Platine 3 J9 Stift 1 J9 Stift 2
    3. Suchen Sie nach Widerstandswerten, die außerhalb des Minimal- oder Maximalwerte in Ohmsche Widerstandswerte für Thermistoren liegen.

      Bei etwa 25 °C nach einem Widerstand von etwa 10.000 Ω suchen.

    4. Verfahren pro gemessenem Widerstandswert:
      Wenn Sie diesen Zustand sehen ...Führen Sie diese Schritte durch ...
      Suchen Sie nach Widerstandswerten, die außerhalb des Minimal- oder Maximalwerts in Ohmsche Widerstandswerte für Thermistoren liegen: Nach Verkabelungsfehler suchen. Eventuell muss ein Thermistor ausgetauscht werden. Sprechen Sie bitte mit Ihrem Schneidanlagenanbieter oder der regionalen Technische Serviceabteilung von Hypertherm.
      Widerstandswert beträgt ca. 0 Ω.
      1. Die Verkabelung zwischen allen Thermistoren und den jeweiligen Anschlussstiften prüfen.
      2. Kurzschlüsse an den Drähten oder gegen Masse suchen.
      Widerstand ist größer als 100 Ω und kleiner als der Minimalwert.
      1. Die Stromversorgung zur Schneidanlage unterbrechen.
      2. Kühlmittel auf ≤ 85° C bringen.
      3. Die Schneidanlage mit Strom versorgen.
      4. Wieder mit Schritt 8 beginnen.
      Widerstand bleibt unter ohmschem Minimalwert oder unveränderlich, auch nachdem Kühlmittel ≤ 85° C.
      • Bei Diagnosecode 560 Chopper 1 (Platine 2) ersetzen.
      • Bei Diagnosecode 561 Chopper 2 (Platine 3) ersetzen.
      • Bei Fehlercode 587 Kupferrohr-Thermistor-Baugruppe ersetzen.
      Widerstand des Thermistors auch getrennt von Steuerplatine Platine (PCB) im zulässigen Bereich, und Code bleibt, auch wenn Thermistor wieder an Steuerplatine Platine. Eventuell muss die Steuerplatine Platine ausgetauscht werden. Sprechen Sie bitte mit Ihrem Schneidanlagenanbieter oder der regionalen Technische Serviceabteilung von Hypertherm.
      Widerstand im zulässigen Bereich. Plasmaschneidgerät kann weiter betrieben werden.
  9. Wenn Sie das Problem nicht finden oder beheben können, sprechen Sie bitte mit Ihrem Schneidanlagenanbieter oder der regionalen Technische Serviceabteilung von Hypertherm.