여기서 스타트: 문제 해결 체크리스트

문제가 발생하면 먼저 문제 해결 체크리스트를 살펴봅니다. 다른 문제 해결 절차를 수행하기 전에 이 단계를 완료해야 합니다.

이 체크리스트를 수행할 때 문제나 질문을 기록합니다. 해당 권장 사항에 따라 문제를 해결할 수 있는 방법을 찾을 수 없거나 추가로 도움이 필요한 경우에는 다음 단계를 수행합니다.
  1. 플라즈마 전원 공급장치의 하단에 있는 데이터 표지판에서 시스템 일련 번호를 확인합니다.
  2. Hypertherm® 대리점 또는 공인 수리점에 문의하십시오.
  3. 가장 가까운 Hypertherm 영업소에 문의하십시오.
주:

자주 사용되는 교체 부품에 대한 정보는 Powermax45/65/85/105 SYNC Parts Guide(Powermax45/65/85/105 SYNC 파트 가이드)(810490)를 참조하십시오.

플라즈마 전원 공급장치 또는 전원 코드의 변경은 자격이 있는 기술자가 수행하도록 합니다.

  • 전원을 검사합니다.
    • 현재 수행 중인 작업에 맞게 전원에서 충분한 전력을 플라즈마 전원 공급장치에 공급합니까?
    • 발전기를 사용하고 있다면 플라즈마 아크를 완전히 증가시킬 수 있을 정도로 충분한 전원이 공급되도록 합니다.

      발전기 고려 사항 항목을 참조하십시오.

    • 회로 차단기 또는 퓨즈가 플라즈마 전원 공급장치 또는 현재 수행 중인 작업에 충분합니까?

      전압 구성 항목을 참조하십시오.

    • 회로 차단기가 차단(트립) 상태에 있습니까?
  • 플라즈마 전원 공급장치를 검사합니다.
    • 플라즈마 전원 공급장치가 편평한 표면에 바로 서 있습니까?
    • 플라즈마 전원 공급장치에 충분한 환기구가 있습니까(모든 방향에서약 0.25m 또는 10인치 공간)?
    • 플라즈마 전원 공급장치 덮개의 루버가 막혀 있습니까?
    • 플라즈마 전원 공급장치의 전면 패널에 있는 전원 스위치가 정상적으로 작동합니까?
    • 플라즈마 전원 공급장치에 육안으로 식별되는 손상이 있습니까?
  • 전면 패널 컨트롤을 검사합니다.
    • 결함 발광 다이오드(LED)가 켜졌습니까?
      이미지는 결함 발광 다이오드의 기호를 보여줍니다.
    • AC LED가 깜박입니까?
      이미지는 AC 발광 다이오드의 기호를 보여줍니다.
    • 전면 패널에 에러 코드 또는 결함 아이콘이 표시됩니까?

      결함 아이콘 및 에러 코드 항목을 참조하십시오.

  • 전원 코드를 검사합니다.
    • 전원 코드가 꽂혀 있습니까, 또는 분전반 스위치 또는 다른 전원 공급원에 정확히 연결되어 있습니까?
    • 전원 코드에 육안으로 식별되는 손상이 있습니까?
    • 마모되었거나 다른 손상이 있는 와이어가 있습니까?
    • 전원 플러그 또는 분전반의 전원 코드 배선이 단락되었습니까?
    • 전원 플러그가 전원 코드에 적합합니까?

      예들 들어, 1상 전원 플러그를 3상 전원 코드에 연결하지 마십시오. 전원 코드 및 플러그 요건 항목을 참조하십시오.

    • 전원 코드 배선이 플라즈마 전원 공급장치와 전원 플러그 또는 분전반의 접지에 연결되어 있습니까?
    • 전원 코드의 나머지 배선이 플라즈마 전원 공급장치 및 전원 플러그 또는 분전반에 직접 연결되어 있습니까?

      전원 코드 및 플러그 요건 항목을 참조하십시오.

    • 전원 코드의 배선이 플라즈마 전원 공급장치와 전원 플러그 또는 분전반에 견고하게 연결되어 있습니까?
  • 워크 리드와 워크 클램프를 검사합니다.
    • 워크 리드가 플라즈마 전원 공급장치에 정확히 연결되어 있습니까?

      커넥터가 완전히 고정될 때까지 시계방향으로 약 1/4 바퀴 정도 돌립니다. 단계 3 – 워크 리드와 워크 클램프 연결 항목을 참조하십시오.

    • 워크 리드가 꼬여 있거나 구부러져 있습니까?
    • 워크 리드에 마모되었거나 다른 손상이 있는 배선이 있습니까?
    • 워크 클램프가 절단할 때 작업물에 연결되어 있습니까?
    • 워크 클램프가 금속 간 접촉을 적절하게 하고 있습니까?

      필요한 경우 잘 연결될 수 있도록 녹, 페인트 또는 기타 이물질을 제거하여 표면을 깨끗하게 합니다.

  • 토치 및 토치 리드를 검사합니다.
    • 토치 리드가 플라즈마 전원 공급장치에 정확히 연결되어 있습니까?

      단계 2 – 토치 리드 연결 항목을 참조하십시오. 토치 리드 커넥터는 완전히 연결되면 딸깍하는 소리가 납니다.

    • 토치 리드가 꼬여 있거나 구부러져 있습니까?
    • 토치 리드에 마모되었거나 다른 손상이 있는 배선이 있습니까?
    • 토치 핸들 또는 셸 또는 토치 핸들의 배선에 손상 징후가 있습니까?
    • 토치의 상태 LED가 노란색이나 빨간색으로 계속 켜져 있습니까, 아니면 노란색으로 깜박입니까?

      핸드 토치의 컨트롤 및 표시등 항목을 참조하십시오.

    • 토치 트리거와 안전 래치가 정상적으로 작동하고 있으며, 토치 트리거에 손상 징후가 있습니까?
    • 토치 잠금 스위치가 정상적으로 작동합니까?

      6단계 – SmartSYNC 토치 잠금 해제 항목을 참조하십시오.

  • Hypertherm 카트리지를 검사합니다.
  • 가스 공급을 검사합니다.
    • 가스 공급 호스가 플라즈마 전원 공급장치의 후면 패널에 있는 피팅에 정확히 연결되어 있습니까?
    • 가스 공급 호스가 에어 컴프레서, 가스 실린더 또는 다른 가스 공급원에 정확히 연결되어 있습니까?
    • 가스 공급 라인의 피팅과 연결 지점에 누출 징후가 있습니까?
    • 가스 공급 호스가 꼬여 있거나 구부러져 있습니까, 아니면 다른 손상 징후가 있습니까?
    • 절단 시 압력이 너무 많이 내려가는 원인이 있습니까?

      예를 들어, 가스 공급 호스가 너무 깁니까? 동일한 가스 공급원에서 가스를 사용하는 다른 장치가 있습니까?

    • 충분한 가스 압력이 플라즈마 전원 공급장치로 공급됩니까?

      최소 흡입구 압력 및 가스 유량 항목을 참조하십시오.

    • 절단 시 가스 압력이 일정합니까?

      가스 압력 문제의 해결책 항목을 참조하십시오.

  • 가스 품질을 검사합니다.
    • 가스 공급 라인에 오일, 물 또는 먼지로부터 오염된 징후가 있습니까?

      가스 라인을 청결하고 건조하게 유지하는 것은 매우 중요합니다. 가스 라인을 깨끗하게 유지하기 항목을 참조하십시오.

    • 공기 필터 시스템이 습기, 기름, 기타 오염원이 플라즈마 전원 공급장치의 가스 라인에 유입되지 않도록 하는 데 충분합니까?
    • 플라즈마 전원 공급장치에 내장된 공기 필터의 필터 요소가 오염되었습니까?

      필터 요소를 교체하려면 필터 요소 검사 항목을 참조하십시오.