Źródło zasilania gazem
Firma Hypertherm® zaleca, aby sprężarki dostarczały powietrze spełniające wymagania normy ISO 8573-1:2010, Klasa 1.4.2.
Sprężarki powietrza dostarczające powietrze do systemu cięcia muszą być wyposażone w filtr do usuwania oleju.
| Maksymalna liczba cząstek w 1,0 m3: |
|
| Maksymalny punkt rosy ciśnienia oparów wody: | 3°C (37°F) 1 |
| Maksymalne stężenie oleju: | 0,1 mg/m3 (aerozolu, płynów i pary) |
1 Jeśli system cięcia jest używany w temperaturze niższej niż 3°C (37°F) lub w przypadku wątpliwości, czy sprężarka powietrza spełnia wymogi normy Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna (ISO) dotyczącej jakości powietrza, należy się skontaktować z producentem sprężarki powietrza. | |
| INFORMACJA | |
|---|---|
ZABRUDZONE I ZAOLEJONE POWIETRZE MOŻE DOPROWADZIĆ DO USZKODZENIA PUŁAPKI FILTRU POWIETRZA
W niektórych sprężarkach powietrza są stosowane smary syntetyczne zawierające estry. Estry mogą powodować uszkodzenia żywic poliwęglanowych stosowanych w pułapce filtra powietrza.
W razie potrzeby zastosuj dodatkową filtrację gazu.
| |
- Stosować sprężony gaz z instalacji warsztatowej lub z butli.
- Bez względu na typ zasilania gazem należy stosować regulator wysokiego ciśnienia. Regulator musi dostarczać gaz do wlotu powietrza zasilacza plazmy, zapewniając zgodność ze wskazaną szybkością przepływu i wskazanym ciśnieniem.
- Stosować wyłącznie czysty gaz bez wilgoci.
- Jeśli w źródle zasilania gazem będą obecne olej, woda, opary i inne zanieczyszczenia, może dojść do stopniowego uszkodzenia komponentów wewnętrznych.
- Skutki słabej jakości źródła zasilania gazem:
- Zmniejszona jakość i szybkość cięcia
- Zmniejszona maksymalna grubość cięcia
- Zmniejszona trwałość materiałów eksploatacyjnych
Uwaga:
Aby skorygować te problemy, należy stosować opcjonalny system filtracji powietrza. Zobacz Dodatkowa filtracja gazu.