Gaswechselspülungen für OptiMix- oder VWI-Schneidanlagen

Hat die Schneidanlage eine OptiMix™- oder VWI™-Gasanschlusskonsole, ist Plasmagasspülung automatisch möglich.

Plasma-Gas-Spülung de Schneidsystems kann automatisch erfolgen, wenn der Prozess wechselt von:
  • einem nicht gemischtem zu einem gemischten Brenngas (H2-Mix)
  • einem gemischten Brenngas (H2-Gemisch) oder F5 zu einem nicht gemischten Brenngas
Der für die Spülung eingesetzte Plasmagastyp ist je nach Schneidanlagenkonfiguration verschieden:
  • OptiMix-Schneidanlagen verwenden eine Zweiphasen-Gaswechselspülung, bei der u. a. N2 eingesetzt wird.
  • VWI-Schneidanlagen verwenden eine Zweiphasen-Gaswechselspülung, bei der u. a. Luft eingesetzt wird.
Die folgenden Schritte werden bei einer Plasmagasspülung automatisch ausgeführt:
  1. Das Brenngasgemisch (H2-Gemisch) oder F5 wird über den Brenner aus dem Plasmaschneidgerät abgelassen.
  2. Bei einer OptiMix-Schneidanlage werden Brenngasreste mit N2 entfernt.
  3. Bei einer VWI-Schneidanlage werden F5-Gasreste mit Luft aus dem Brennerschlauchpaket entfernt.
Sekundärgasspülung erforderlich:
  • Falls bei einem Verfahren von einem nassen zu einem trockenen Prozess gewechselt wird, kommt eine Schutzschildflüssigkeit zum Einsatz.
  • Bei einer Schutzschildflüssigkeits-Spülung werden Wasserreste durch N2 aus dem Sekundärgas-/Schutzschildflüssigkeitsschlauch entfernt.
  • Bei einem nassen Verfahren wird Wasser als Schutzschildflüssigkeit eingesetzt. Bei einem trockenen Prozess wird kein Wasser als Schutzschildflüssigkeit eingesetzt.
Anmerkung:

Core™- und CorePlus™-Schneidanlagen führen lediglich Prozesskonfigurations-Spülungen durch. Bei Gaswechsel wird nicht gespült.