Anforderungen für diskrete Elemente

Vorabinformationen zum rechnergestützte numerische Steuerung (computer numerical control, CNC)-Anschluss der Plasma-Stromquelle über diskrete Kabel.

  • Sie müssen eine serielle RS-422- oder die XPR®-Webschnittstelle via WLAN® einsetzen, um die Schneidanlage diskret zu betreiben. Wenn Sie EtherCAT® verwenden, muss der Fern-Ein/Aus-Schalter vom Hersteller der Schneidanlage diskret verdrahtet werden.
  • Sie müssen eine serielle RS-422- oder die XPR-Webschnittstelle via WLAN einsetzen, um die Schneidanlage diskret zu betreiben.
  • Verbinden Sie Stift 5 und 6 mit J4 an der Expansionsplatine (Printed Circuit Board (PCB)), um die geschätzte Lichtbogenspannung zu erhalten und Lichtbogen-Spannungssteuerung (AVC) mit einer seriellen RS-422-Schneidanlage zu verwenden. Näheres zur Ausgangsskalierung der Lichtbogen-Spannung, seriell oder über EtherCAT, im CNC Communication Protocol for the XPR Cutting System (CNC-Kommunikationsprotokoll für die XPR-Schneidanlage) (809810).
  • Für einen Beispiel-Systemschaltplan siehe Diskrete Mehrpunkt- (Mehrsystem-) Schnittstelle (Blatt 21 von 25).
  • Zu Signalen und Protokollen siehe XPR discrete communication (Diskrete XPR-Kommunikation) in CNC Communication Protocol for the XPR Cutting System (CNC-Kommunikationsprotokoll für die XPR-Schneidanlage) (809810).
  • Angaben zu Kabellängen unter Diskrete CNC-Interface-Kabel.
  • Hypertherm® empfiehlt einen Mindestabstand von 1 m (3,3 Fuß) wischen der Plasma-Stromquelle und anderen Anlagenkomponenten, bzw. zwischen der Plasma-Stromquelle und einem Hindernis.
Abbildung 1. Diskretes Kabel
Beispiel diskretes Kabel
1 Ende A zur Plasma-Stromquelle
2 Ende B bis CNC
Abbildung 2. Separates Kabel für die Expansionsplatine (Platine)
Abbildung eines Beispielkabels für die Expansions-.
1 Ende A zur Plasma-Stromquelle
2 Ende B bis CNC