Categorías de procesos

Las tablas de corte tienen cinco categorías de proceso. Cada categoría tiene un número de categoría de proceso único (1 a 5) que identifica el rendimiento que es posible cuando se selecciona ese proceso.

El número de categoría del proceso que seleccione cambia la forma en que se equilibran la calidad y la velocidad del corte. Para obtener los mejores resultados, Hypertherm® recomienda seleccionar la categoría de proceso número 1 cuando sea posible. La categoría 1 proporciona un espesor (o Espesor del núcleo del proceso (PCT)) óptimo para ese proceso de corte que equilibra la calidad y la velocidad de corte.

Estas tablas identifican los posibles resultados con diferentes números de categoría de proceso.

Tabla 1. Opciones de proceso y posibles resultados para acero dulce
Número de la categoría de procesos	Condición de la categoría de procesos	Descripción de la categoría	Calidad	Velocidad
Categoría 1	PCT	El proceso equilibra mejor la velocidad y la calidad del corte. El proceso es óptimo para este espesor. Los cortes no suelen tener escoria.	Muy buena	Muy buena
Categoría 2	Más grueso que PCT	El proceso es una buena opción cuando la calidad del filo es más importante que la velocidad. Se puede presentar algo de escoria a baja velocidad.	Muy buena a excelente	Más baja
Categoría 3	Más delgado que PCT	El proceso es una buena opción cuando la velocidad es más importante que la calidad del borde. Los cortes no suelen tener escoria.	Más baja	Más elevada
Categoría 4	Arranque desde el borde para la mayoría de procesos	Es necesario un arranque en el borde, pero no para los procesos asistidos por argón. Es posible que se forme escoria espesa a baja velocidad.	Bueno	Bajo
Categoría 5	Corte de separación	Es el espesor máximo para estos procesos. Es necesario un arranque en el borde. Las velocidades de corte pueden ser muy lentas. La calidad del borde de corte puede ser rugosa. Es posible que se produzca mucha escoria. Quizás se necesiten emplear técnicas de corte para metal grueso. Existe el riesgo de que los voltajes necesarios para el corte de separación puedan impedir que el sistema funcione al 100 % del ciclo de trabajo con intervalos de corte extendidos.	Muy baja	Muy baja

Nota:

En general, Hypertherm recomienda procesos de menor amperaje para obtener la mejor calidad del borde de corte y procesos de mayor amperaje para obtener el mejor corte sin escoria. Cuando la velocidad es más importante que la calidad, utilice un proceso de mayor amperaje. Para obtener información sobre la selección de procesos, consulte el Manual de instrucciones de tablas de corte XPR (809830).

Tabla 2. Opciones de proceso y posibles resultados para materiales no ferrosos
Número de la categoría de procesos	Condición de la categoría de procesos	Descripción de la categoría	Calidad	Velocidad
Categoría 1	PCT	Cuando sea posible, seleccione la Categoría 1 para obtener una calidad y velocidad de borde óptimas, con un mínimo de escoria. El proceso es óptimo para este espesor. Los cortes no suelen tener escoria.	Muy buena a excelente	Muy buena
Categoría 2	Más grueso que PCT	En la mayoría de las condiciones, es posible obtener bordes cortados a escuadra con bordes superiores afilados. Es posible obtener un color de borde más oscuro con acero inoxidable. Es posible que se forme algo de escoria.	De bueno a muy bueno	Más baja
Categoría 3	Más delgado que PCT	Seleccione la categoría 3 cuando la velocidad sea más importante que la calidad del borde. Es posible que se forme algo de escoria.	Más baja	Más elevada
Categoría 4	Arranque solo desde el borde	Es necesario un arranque en el borde. Es posible obtener un color de borde más oscuro con acero inoxidable. Es posible que se forme escoria espesa.	Bueno	Bajo
Categoría 5	Corte de separación	Es el espesor máximo para estos procesos. Es necesario un arranque en el borde. Las velocidades de corte pueden ser muy lentas. La calidad del borde de corte puede ser rugosa. Es posible que se produzca mucha escoria. Quizás se necesiten emplear técnicas de corte para metal grueso. Existe el riesgo de que los voltajes necesarios para el corte de separación puedan impedir que el sistema funcione al 100 % del ciclo de trabajo con intervalos de corte extendidos.	Muy baja	Muy baja

Nota:

En general, Hypertherm recomienda procesos sin escoria. La escoria no ferrosa no es fácil de eliminar. El sistema de corte por plasma proporciona estos procesos de corte no ferrosos, pero los procesos disponibles son diferentes para las distintas consolas de conexión de gas: Aire/Aire, N₂/N₂, N₂/H₂O, F5/N₂ y gas de combustible mixto/N₂. Para obtener información sobre la selección de procesos, consulte el Manual de instrucciones de tablas de corte XPR (809830).