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Localización de problemas comunes
- Localización de problemas comunes
- La calidad de corte es insatisfactoria o el corte no separa la pieza a cortar.
  La calidad de corte no satisfactoria puede tener muchas causas. Estos pueden estar relacionados con el cartucho, la conexión del cable de masa, la alimentación de gas, o una corriente de salida, velocidad de corte, modo de operación o cable de extensión incorrectos.
- El interruptor de energía está encendido (ON), pero el LED de energía está apagado
  El interruptor de energía está encendido (ON) (I), pero el Diodo emisor de luz (LED) de energía encendida (ON) está apagado. El voltaje a los circuitos de control no es suficiente o un componente de alimentación tiene un cortocircuito.
- El LED de energía está encendido, pero no fluye gas al disparar la antorcha
  El Diodo emisor de luz (LED) de energía está encendido (ON). No aparece el LED o código de falla en la panel frontal, pero no fluye gas cuando dispara la antorcha. La señal de arranque no está llegando a la Placa de circuito impreso (PCB) de control.
- El arco no se transfiere a la pieza a cortar
  El arco de plasma no se transfiere a la pieza a cortar. La continuidad entre el cable de masa y la pieza a cortar no es satisfactoria.
- El gas fluye de la antorcha cuando enciende (ON) el interruptor de energía
  El gas fluye de la antorcha cuando enciende el interruptor de energía (ON) (I), pero no disparó la antorcha. La presión del gas de entrada es demasiado alta o el sistema no está ajustando la presión de gas correctamente.
- El gas fluye cuando dispara la antorcha, pero no se produce el arco de plasma
  El gas fluye cuando dispara la antorcha, pero no se produce el arco de plasma o el arco se pierde rápidamente. El cartucho Hypertherm® o los cables y mangueras de la antorcha están desgastados o tienen daños, hay un problema con el flujo de gas o la calidad del gas o la potencia de alimentación no es suficiente.
- El arco de plasma se apaga mientras está cortando o la antorcha a intervalos no se dispara
- El arco de plasma se detuvo durante el corte, pero arranca cuando dispara la antorcha nuevamente
  Hay un problema con el cartucho Hypertherm® , la altura de corte, el elemento filtrante de aire o la presión de gas de entrada.
- El arco de plasma parpadea o emite un silbido.
  Hay un problema con el elemento filtrante de aire o es necesario limpiar la alimentación de gas de entrada. También puede haber un problema con el cartucho Hypertherm® .
- El sistema no corta a toda su potencia de corte y el arco de plasma no se interrumpe pasados 5 segundos.
  El sistema no tiene una conexión a tierra suficiente. La salida desde la fuente de energía plasma es muy baja.
- No aparece nada en la pantalla de 2 dígitos, pero el interruptor de energía está encendido (ON) (I) y el LED de energía encendida (ON) está encendido
  El voltaje a los circuitos de control no es suficiente o un componente de alimentación tiene un cortocircuito.
- El sistema cambia la presión de gas después de que usted realiza los ajustes manualmente.
  La fuente de energía plasma anulará el modo de gas manual en algunas condiciones.
- El sistema cambia la corriente de salida (A) o el modo de operación después de que los ajusta
- La fuente de energía plasma se detiene (modelos monofásicos)
  Las fuentes de energía plasma monofásicas CSA/CE/CCC de 200 V-240 V tienen protección contra sobrevoltaje en el interruptor de energía que se suministra mediante una bobina de disparo mecánico. Si el voltaje del circuito de entrada es mayor que el voltaje máximo, la bobina de disparo pone el interruptor de energía en apagado (OFF) (O).
Localización de problemas para códigos de falla
Piezas de servicio
Procedimientos de servicio para la cubierta, los paneles y los conectores
Procedimientos de servicio para la alimentación de gas
Procedimientos de servicio para las TCI y los componentes relacionados
Cambiar los ajustes del sistema
Cómo funciona la fuente de energía plasma
Diagramas del sistema

El arco de plasma se apaga mientras está cortando o la antorcha a intervalos no se dispara

El cable de masa está defectuoso o su conexión es insuficiente por alguna razón

De ser posible, mueva la pinza de masa más cerca del área de la pieza que está cortando.
Limpie el área donde la pinza de masa entra en contacto con la pieza a cortar o la mesa de corte y quite el óxido, la pintura o cualquier otro residuo..
Asegúrese de que la mesa de corte esté correctamente conectada a tierra y haga buen contacto con la pieza a cortar.
Examine el cable de masa en busca de una conexión floja en la fuente de energía plasma y en el cable de masa.
Examine la pinza de masa y repare o reemplace la pinza si es necesario.
Examine el cable de masa y repare o reemplace el cable de ser necesario.

El ventilador tiene defectos

Haga Medida correctiva para el voltaje de la TCI de alimentación para ver si el voltaje del ventilador está en el rango correcto.
Limpiar el conjunto ventilador.
Asegúrese de que el conector J7 del ventilador esté completamente conectado a la Placa de circuito impreso (PCB) de alimentación.
Asegúrese de que los cables del ventilador no estén pellizcados y no tengan daños.
Quite el ventilador y la cubierta protectora del ventilador de la fuente de energía plasma.
Usar el pin 1 (rojo) y el pin 4 (negro) en el conector J7 del ventilador y conectar el ventilador a una fuente de energía externa de 12 V o 24 V.
¿El ventilador funciona correctamente cuando está conectado a una fuente de energía externa? OpciónDescripción
De ser así... Reemplace la PCB de alimentación.
De no ser así... Reemplazar ventilador