Métodos de comunicación para XPRsistemas de corte
Existen varios métodos de comunicación para operar completamente el sistema de corte por plasma.
Elija el mejor método de comunicación para su sistema de corte:
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EtherCAT®
- Utilice este método con un controlador EtherCAT compatible. Consulte Conecte la fuente de energía de plasma con EtherCAT.
- Si usa EtherCAT, el fabricante del sistema de corte debe realizar una conexión cableada discreta para el control remoto de encendido/apagado (ON/OFF).
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Serie RS-422 y discreto
- Utilice este método con una serie RS-422 y un controlador discreto compatible.
- Si usa una serie RS-422, también debe usar una conexión discreta para operar completamente el sistema de corte.
- Consulte Cómo conectar la fuente de energía de plasma con la serie RS-422.
- Consulte Conectar la fuente de energía de plasma con conexión discreta.
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Inalámbrico (interfaz web
XPR®
a través de
Wi-Fi®
) y discreto
- Utilice este método con un dispositivo inalámbrico y un controlador discreto compatible.
- Si usa el método inalámbrico, también debe usar la conexión discreta para operar completamente el sistema de corte.
- Consulte Requisitos de la interfaz web de XPR.
- Consulte Conectar la fuente de energía de plasma con conexión discreta.
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Ethernet LAN (interfaz web XPR a través de Ethernet) y discreto
- Utilice este método con un dispositivo con cable habilitado para Ethernet y un controlador discreto compatible.
- Si usa Ethernet, también debe usar la conexión discreta para operar completamente el sistema de corte.
- Consulte Conexión a la fuente de energía de plasma con Ethernet LAN (con cable).
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Modo manual
- Utilice este método con un controlador compatible con cable discreto o un controlador compatible con EtherCAT para almacenar o seleccionar un proceso que se pueda utilizar una y otra vez con el tiempo, o para aplicaciones sencillas cuando no sea necesaria la integración con un CNC.
- Si utiliza el modo de ajuste manual para seleccionar un proceso, el sistema de corte ajusta automáticamente ese proceso cada vez que suministra energía al sistema de corte.
- Cuando el modo de ajuste manual está habilitado, se pueden usar los mismos ajustes de ID de proceso, ID de operario, desviaciones de proceso, protección de error de apagado gradual y protección de antorcha para el proceso seleccionado una y otra vez con el tiempo, hasta que seleccione un proceso diferente.
- Consulte Utilice la LAN inalámbrica o Ethernet para activar o desactivar el modo de ajuste manual.
- Consulte Selección de proceso.
- Consulte Utilice EtherCAT o serie RS-422 para activar o desactivar el modo de ajuste manual.
Para más información acerca de señales y protocolos, consulte el CNC Communication Protocol for the XPR Cutting System (Protocolo de comunicación de CNC para el sistema de corte XPR) (10085793).
| Establecer proceso con... 1 | Para operar completamente el sistema de corte... | Monitorear con... | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Discreta | EtherCAT | Inalámbrico (XPRinterfaz web a través de Wi-Fi) | RS-422 | Ethernet LAN (XPRinterfaz web a través de EthernetLAN) | |
| EtherCAT | Requerido para el control remoto de encendido/apagado (ON/OFF) 2 | Preferida | Alternativa | Alternativa | Alternativa |
| Inalámbrico (XPRinterfaz web a través de Wi-Fi) | Obligatoria | Alternativa | Preferida | Alternativa | Alternativa |
| RS-422 | Obligatoria | Alternativa | Alternativa | Preferida | Alternativa |
| Ethernet LAN (interfaz web XPRa través de Ethernet), incluido el modo de ajuste manual | Obligatoria | Alternativa | Alternativa | Alternativa | Preferida |
1
El dispositivo que ajusta primero un proceso controla la fuente de energía de plasma. Si el modo de ajuste manual está activo, el sistema de corte utiliza automáticamente los ajustes del último proceso seleccionado. Para más información acerca de cómo cambiar el dispositivo de control de la fuente de energía de plasma, consulte Cambie el dispositivo de control. 2 Se ignoran las entradas discretas cuando una ID de proceso se ajusta por EtherCAT a un sistema de corte que usa la configuración predeterminada de fábrica. Hable con el proveedor de la máquina de corte o con el equipo de servicio técnico regional de
Hypertherm®
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Si usa EtherCAT para ajustar el proceso, el método preferible para realizar el monitoreo es EtherCAT. Sin embargo, puede utilizar el RS-422 en serie o la interfaz web XPR a través de Wi-Fi o Ethernet LAN para supervisar.