Maksymalne wykorzystanie możliwości wkładów
Częstotliwość wymiany wkładu na palniku ręcznym zależy od wielu kwestii:
-
Jakość dostarczanego gazu
- Niezwykle istotne jest, aby przewód zasilania gazem był czysty i suchy.
- Olej, woda, opary i inne zanieczyszczenia w przewodzie zasilania gazem mogą znacznie obniżyć jakość cięcia i skrócić okres eksploatacji wkładów.
- Zobacz Źródło zasilania gazem oraz Dodatkowa filtracja gazu.
-
Technika cięcia
- Zawsze gdy to możliwe, cięcie należy rozpoczynać od krawędzi elementu obrabianego. Dzięki temu można wydłużyć okres eksploatacji wkładu. Zobacz Rozpoczynanie cięcia od krawędzi elementu obrabianego.
- Należy stosować metodę przebijania odpowiednią do grubości ciętego elementu obrabianego. W wielu sytuacjach metoda przebicia pod kątem to efektywny sposób przebicia elementu obrabianego, który zmniejsza zużycie wkładu typowe dla przebijania. Informacje o metodach przebicia prostopadłego i pod kątem oraz o ich zastosowaniu zawiera temat Przebijanie elementu obrabianego.
-
Grubość ciętego elementu obrabianego
- Zasadniczo im grubszy cięty element obrabiany, tym szybciej zużywają się wkłady. Aby uzyskać najlepsze rezultaty, grubość 80% ciętych elementów obrabianych nie powinna przekraczać grubości określonej dla danego systemu i wkładu. Zobacz Zalecana wydajność cięcia.
- Zasadniczo nie należy ciąć materiału o grubości większej niż określona dla danego systemu i wkładu.
-
Cięcie siatki / materiału perforowanego i czas pracy łuku pilota
- Materiały perforowane mają wzór ponacinany lub siatkowany. Cięcie materiału perforowanego powoduje szybsze zużywanie wkładów, ponieważ wymaga stosowania ciągłego łuku pilota. Łuk pilota występuje, gdy palnik jest zapalony, ale łuk plazmowy nie styka się z elementem obrabianym.
- Palnik należy zapalać tylko wtedy, gdy jest to konieczne, aby ograniczyć czas pracy łuku pilota do minimum.
- Częsta praca łuku pilota powoduje szybsze zużycie dyszy we wkładzie. Skumulowany czas pracy łuku pilota dla wkładu można sprawdzić za pomocą zestawu z czytnikiem wkładów Hypertherm (528083).
-
Rozciąganie łuku podczas cięcia
- Aby uzyskać maksymalną trwałość wkładu, łuk należy rozciągać tylko wtedy, gdy to konieczne.
- Gdy to możliwe, należy przeciągać palnik po elemencie obrabianym.
- Zobacz Wytyczne dotyczące cięcia palnikiem ręcznym.
Uwaga:
Podczas standardowego cięcia ręcznego z wykorzystaniem systemów Powermax45 SYNC® w warunkach laboratoryjnych wkłady Hypertherm zapewniały od 1 do 3 godzin całkowitego czasu pracy łuku.
