Zarejestruj nowy system Hypertherm
Informacje związane z bezpieczeństwem
Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)
Gwarancja
Specyfikacje
Kwalifikacje i wymagania
Instalacja
Podłączenie interfejsów komunikacji
Napełnianie układu płynem chłodzącym
Działanie
Konserwacja
Diagnostyka i rozwiązywanie problemów
- Kwestie związane z bezpieczeństwem
  Przed rozpoczęciem rozwiązywania problemów należy przeczytać, zrozumieć i zastosować się do wszystkich instrukcji bezpieczeństwa.
- Czynności kontroli wstępnej
  W niektórych sytuacjach nie są zgłaszane żadne kody diagnostyczne. Kody diagnostyczne nie są generowane na przykład wtedy, gdy system cięcia zostanie odłączony od zasilania elektrycznego (i system cięcia nie działa).
- Konwencje kodu diagnostycznego
  Ważne jest, aby znać te skróty i kategorie, gdy kody diagnostyczne są wyświetlane w interfejsie internetowym.
- Kody diagnostyczne
  Za pomocą tej tabeli można zidentyfikować kod diagnostyczny i znaleźć więcej informacji na jego temat.
- Ogólne procedury rozwiązywania problemów
  - Przyczyny zmniejszonej trwałości materiałów eksploatacyjnych.
    Oto niektóre przyczyny zmniejszonej trwałości materiałów eksploatacyjnych, które często występują.
  - Błędy cięcia, które mogą często występować
    Hypertherm® zaleca wykonanie poniższych kroków w przypadku wystąpienia jednego z tych problemów z cięciem.
  - Wykonanie testów przeciekania a gazu
    Wykonaj automatyczny test szczelności gazowej na ekranie Komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) lub interfejsie sieciowym XPR® w przypadku podejrzenia przecieku gazu w systemie cięcia.
  - Pomiary przepływu płynu chłodzącego
    Istnieją dwie metody pomiaru przepływu płynu chłodzącego. Można użyć Komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) lub interfejsu sieciowego XPR®, lub wykonać test z pojemnikiem.
  - Przeprowadź test ciągłości na odcinku między dyszą a elementem obrabianym
    Test ten pomaga znaleźć wadliwe połączenia lub uszkodzenia w obwodzie łuku pilota. Ten test sprawdzi przewód łuku pilota w przewodzie palnika, ale nie przewodność dyszy.
  - Pomiar rezystancji termistorów
    Użyj tej procedury, aby zmierzyć rezystancję każdego przewodu termistora.
  - Metody testowania kontaktu omowego
    Ten test służy do sprawdzenia rezystancji między końcówką palnika a przekaźnikiem omowym w systemie cięcia plazmowego. Ten test pomaga znaleźć problemy ze stykami omowymi.
- Procedury rozwiązywania problemów z kodami diagnostycznymi
- Informacje o PCB
Lista części
Schematy okablowania

Przyczyny zmniejszonej trwałości materiałów eksploatacyjnych.

Oto niektóre przyczyny zmniejszonej trwałości materiałów eksploatacyjnych, które często występują.

Cięcia rozpoczynają się lub kończą poza powierzchnią elementu obrabianego.

Aby wydłużyć żywotność materiałów eksploatacyjnych, należy rozpoczynać i kończyć wszystkie cięcia na powierzchni elementu obrabianego..

Ustawienia cięcia są nieprawidłowe.

Co najmniej jedno z następujących ustawień jest nieprawidłowe:

Natężenie prądu łuku
Napięcie łuku
Szybkość posuwu
Opóźnienie posuwu
Szybkości przepływu gazu
Początkowa wysokość palnika

Należy stosować ustawienia odpowiednie do typu i grubości ciętego elementu metalowego. Wykresy cięcia można znaleźć w dokumencie XPR Cut Charts Instruction Manual (809830) Podręcznik z wykresami cięcia systemu XPR (809830).

Materiał tnący jest magnetyczny.

Jeśli to możliwe, nie tnij metalu, który jest magnetyczny lub może łatwo stać się magnetyczny. Na przykład, nie należy ciąć płyt zbrojonych o wysokiej zawartości niklu.