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Localização de defeitos para problemas comuns
O arco não se transfere para a peça de trabalho
O arco plasma não se transfere para a peça de trabalho. A continuidade entre o cabo-obra e a peça de trabalho não está satisfatória.

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Localização de defeitos para problemas comuns
- Solução de problemas comuns
- A qualidade de corte é insatisfatória, ou o corte não rompe a peça de trabalho
  A qualidade de corte insatisfatória pode ter muitas causas. Pode estar relacionada ao cartucho, à conexão do cabo-obra, ao suprimento de gás ou a uma corrente de saída incorreta, à velocidade de corte, ao modo de operação ou ao cabo de extensão.
- A chave de alimentação está ligada (ON), mas o LED de alimentação está desligado (OFF)
  A chave de alimentação está na posição ligada (ON) (I), mas o Diodo emissor de luz (LED) de alimentação ligada (ON) está desligado. Não há tensão suficiente para os circuitos de controle, ou um componente de alimentação está em curto.
- O LED de alimentação está ligado, mas não há vazão de gás quando você dispara a tocha
  O Diodo emissor de luz (LED) de alimentação ligada (ON) está ligado. Nenhum LED ou código de falha aparece no painel frontal, mas não há vazão de gás quando você dispara a tocha. O sinal de partida não está alcançando a Placa de circuito impresso (PCB) de controle.
- O arco não se transfere para a peça de trabalho
  O arco plasma não se transfere para a peça de trabalho. A continuidade entre o cabo-obra e a peça de trabalho não está satisfatória.
- O gás flui da tocha quando você liga (ON) a chave de alimentação
  O gás flui da tocha quando você liga a chave de alimentação (ON) (I), mas você não disparou a tocha. A pressão do gás de entrada está muito alta ou o sistema não está ajustando a pressão do gás corretamente.
- Há vazão de gás quando você dispara a tocha, mas não há arco plasma
  Há vazão de gás quando você dispara a tocha, mas não há arco plasma, ou você perde o arco rapidamente. O cartucho da Hypertherm® ou o cabo da tocha estão desgastados ou danificados, há um problema com a vazão de gás ou com a qualidade do gás, ou a alimentação de entrada não é suficiente.
- O arco plasma apaga durante o corte, ou a tocha não dispara, de forma intermitente
- O arco plasma parou durante o corte, mas começa quando você dispara a tocha novamente
  Há um problema com o cartucho da Hypertherm® , na altura de corte, com o elemento filtrante de ar, ou na pressão do gás de entrada.
- O arco plasma faz ruídos de crepitação ou silvos
  Há um problema com o elemento filtrante de ar, ou é necessário limpar o suprimento de gás de entrada. Pode haver também algum problema no cartucho da Hypertherm® .
- O sistema não corta na potência de corte total e o arco plasma não acaba após 5 (cinco) segundos
  O sistema não está aterrado de forma suficiente. A saída da fonte de alimentação de plasma é muito baixa.
- Nada aparece no visor de 2 dígitos, a chave de alimentação está ligada (ON) (I) e o LED indicador de alimentação ligada (ON) está ligado
  Não há tensão suficiente para os circuitos de controle, ou um componente de alimentação está em curto.
- O sistema muda a pressão do gás depois que você a configurou manualmente
  A fonte de alimentação de plasma substituirá o modo manual de gás sob algumas condições.
- O sistema muda a corrente de saída (em ampères) ou o modo de operação depois que você as configurou.
- A fonte de alimentação de plasma para (modelos monofásicos)
  As fontes de alimentação monofásicas de 200 V – 240 V CSA/CE/CCC têm proteção contra excesso de tensão na chave de alimentação que é fornecida por uma bobina de disparo mecânica. Se a tensão do circuito de entrada for maior do que a tensão máxima, a bobina de disparo desliga (OFF) a chave de alimentação (O).
Localização de defeitos para códigos de falha
Peças de manutenção
Procedimentos de manutenção para tampa, painéis e conectores
Procedimentos de manutenção do suprimento de gás
Procedimentos de manutenção de PCBs e componentes relacionados
Alterar configurações do sistema
Como funciona a fonte de alimentação de plasma
Diagramas do sistema

O arco não se transfere para a peça de trabalho

O arco plasma não se transfere para a peça de trabalho. A continuidade entre o cabo-obra e a peça de trabalho não está satisfatória.

A conexão do cabo-obra não está boa

Se possível, aproxime o grampo-obra da área da peça de trabalho que estiver cortando.
Limpe a área onde o grampo-obra entra em contato com a peça de trabalho ou com a mesa de corte e remova ferrugem, pintura ou outros resíduos.
Veja se a mesa de corte está adequadamente aterrada e está tem um bom contato com a peça de trabalho.
Examine o cabo-obra para ver se há conexão solta na fonte de alimentação de plasma e no grampo-obra.
Examine o grampo-obra e repare ou substitua o grampo, se necessário.
Examine o cabo-obra e repare ou substitua o cabo, se necessário.

A altura de perfuração está muito alta

Diminua a altura de corte.