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Installation und Konfiguration der Plasma-Stromquelle
Anschließen der Gasversorgung
Gasversorgungsquelle
Hypertherm® empfiehlt, dass Luftkompressoren Luft erzeugen, die den folgenden Anforderungen der ISO-Norm 8573-1:2010 Klasse 1.4.2 entspricht.
Mindestanforderungen an Eingangsdruck und Gasdurchflussmenge
Vergewissern Sie sich, dass Ihre Baustelle den Mindestanforderungen an die Gasdurchflussmenge und den Gaseinlassdruck für die Prozesse Schneiden, Fugenhobeln und Markieren entspricht.

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Wo Informationen zu finden sind
Installation und Konfiguration der Plasma-Stromquelle
- Das Powermax45 SYNC-Gerät
  Powermax45 SYNC® ist ein tragbares 45-A-Plasmaschneidgerät, das für viele manuelle und mechanisierte Schneid- und Fugenhobelanwendungen eingesetzt werden kann. Dank der automatisierten Gas- und Spannungstechnologie des Geräts sind Konfiguration und Verwendung selbst für Bediener mit begrenzter Plasmaschneiderfahrung einfach.
- Überprüfen, ob alle Komponenten vorhanden sind
  Es ist wichtig, sicherzustellen, dass Sie alle Komponenten besitzen, die zu Ihrem Powermax SYNC® gehören.
- Leistung der Hypertherm-Plasma-Stromquelle
- Schneid-Spezifikationen
- Korrekte Positionierung für die Plasma-Stromquelle
  Vergewissern Sie sich, dass sich die Plasma-Stromquelle an einem sicheren Ort befindet, bevor Sie die Schneidanlage in Betrieb nehmen.
- Anforderungen für den Anschluss an die elektrische Stromversorgung
  Verwenden Sie den Hypertherm®-Nenneingangsstrom, um die Leitergrößen für den Stromanschluss und die Installationsanweisungen zu ermitteln.
- Anforderungen an Netzkabel und Stecker
- Anschließen der Gasversorgung
  - Gasversorgungsquelle
    Hypertherm® empfiehlt, dass Luftkompressoren Luft erzeugen, die den folgenden Anforderungen der ISO-Norm 8573-1:2010 Klasse 1.4.2 entspricht.
    - Hochdruck-Gasflaschen
    - Maximaler Eingangsdruck
    - Mindestanforderungen an Eingangsdruck und Gasdurchflussmenge
      Vergewissern Sie sich, dass Ihre Baustelle den Mindestanforderungen an die Gasdurchflussmenge und den Gaseinlassdruck für die Prozesse Schneiden, Fugenhobeln und Markieren entspricht.
  - Zusätzliche Gasfilterung
    Um eine saubere und trockene Gasleitung zu gewährleisten, sollte gegebenenfalls eine zusätzliche externe Filterung eingeführt werden.
Bedienung des Plasmageräts
Schneiden und Markieren mit dem Handbrenner
Fugenhobeln mit dem Handbrenner
Fehlerbeseitigung bei häufigen Problemen
Regelmäßige Wartungsaufgaben erledigen

Mindestanforderungen an Eingangsdruck und Gasdurchflussmenge

Vergewissern Sie sich, dass Ihre Baustelle den Mindestanforderungen an die Gasdurchflussmenge und den Gaseinlassdruck für die Prozesse Schneiden, Fugenhobeln und Markieren entspricht.


Prozess	Mindestanforderungen an Gasdurchflussmenge und Eingangsdruck
Schneiden (20–45 A)	212,4 slpm (450 scfh) bei 5,9 bar (85 psi)
Fugenhobeln (20–45 A)	212,4 slpm (450 scfh) bei 4,8 bar (70 psi)
FineCut® -Markierung (9–19 A)	141,6 slpm (300 scfh) bei 4,1 bar (60 psi)

Sie können diese Drücke an verschiedene Bedingungen anpassen, die spezifisch für Ihre Umgebung sind.

Eine zusätzliche Gasfilterung, die zwischen der Gasversorgung und der Plasma-Stromquelle installiert ist, kann sich auf Gasdruck und Gasdurchfluss auswirken. Besprechen Sie die Gasdruckanforderungen mit dem Filterhersteller. Hypertherm® empfiehlt, ein Inline-Manometer am Gaseinlass auf der Rückseite der Plasma-Stromquelle anzuschließen. Überwachen Sie damit den Gasdruck an der Plasma-Stromquelle, hinter allen externen Filterungen.