La qualité de coupe est insatisfaisante ou la coupe ne sectionne pas la pièce à couper.

Une qualité de coupe insatisfaisante peut avoir plusieurs causes. Celles-ci peuvent être liées à la cartouche, à la connexion du câble de retour, à l’alimentation en gaz, ou encore à un courant de sortie, une vitesse de coupe, un mode de fonctionnement ou une rallonge incorrects.

La cartouche Hypertherm présente un problème

  • La cartouche Hypertherm® n’est pas installée correctement.
  • La cartouche Hypertherm a atteint la fin de sa vie utile.
  1. S’assurer que la cartouche Hypertherm n’est ni trop lâche ni trop serrée.
  2. Inspecter la cartouche Hypertherm pour voir si elle est usée ou endommagée.
  3. La remplacer si elle est usée ou endommagée.

    Un taux de défaillances Torche bloquée en position ouverte (TSO) et Torche bloquée fermée (TSC) plus élevé que d’habitude indique généralement que la fin de la vie utile de la cartouche Hypertherm approche.

Le branchement du câble de retour est mauvais.

  1. Si possible, rapprocher le connecteur de pièce de la zone de la pièce à couper.
  2. Nettoyer la surface de contact entre le connecteur de pièce et la pièce à couper ou la table de coupe.
  3. S’assurer que la table de coupe est correctement mise à la terre et que le contact avec la pièce à couper est bon.
  4. Inspecter le câble de retour et vérifier si les connexions avec la source de courant plasma et le connecteur de pièce ne sont pas desserrées.
  5. Inspecter le connecteur de pièce et le réparer ou le remplacer au besoin.
  6. Inspecter le câble de retour et le réparer ou le remplacer au besoin.

Le réglage de l’intensité du courant de sortie (A) est trop faible.

Augmenter l’intensité du courant de sortie (A) au besoin.

La vitesse de coupe est trop rapide.

Réduire la vitesse de coupe au besoin.

Le mode de fonctionnement est erroné

Utiliser le bon mode de fonctionnement pour le type de coupe. En mode Gougeage, utiliser une cartouche de gougeage Hypertherm. En mode Coupe, utiliser une cartouche de coupe Hypertherm.

Il y a un problème d’alimentation en gaz

  1. Pour assurer une performance optimale du système, la pression doit se situer entre 7,6 bar et 8,3 bar (110 psi et 120 psi) pendant que le gaz circule.

    Ne jamais dépasser la pression de gaz maximale de 9,3 bar (135 psi).

  2. Examiner le tuyau d’alimentation en gaz d’entrée pour déceler tout signe de fuite ou d’obstruction.
  3. Inspecter le système de filtration des gaz à la recherche de traces de contaminants qui pourraient nuire à la performance du système.

Le faisceau de torche présente un problème

  1. S’assurer que le faisceau de torche est droit et n’est pas tordu.
  2. Remplacer le faisceau de torche s’il est endommagé.

Une rallonge est insuffisante pour le système.

Faire fonctionner la source de courant plasma sans rallonge. S’il est nécessaire d’utiliser une rallonge, utiliser un câble conducteur résistant le plus court possible.