Commencer ici : liste de vérification de dépannage

Lorsqu’un problème survient, passer d’abord par la liste de vérification de dépannage. Il est nécessaire de suivre ces étapes avant de procéder à d’autres procédures de dépannage.

En effectuant les opérations indiquées sur la liste de vérification, prendre en note tout problème ou toute question. Si le problème ne peut être résolu en suivant les recommandations spécifiées, ou si de l’aide supplémentaire est nécessaire, suivre les étapes suivantes :
  1. Noter le numéro de série du système inscrit sur la plaque signalétique qui se trouve sur la partie inférieure de la source de courant plasma.
  2. Communiquer avec votre distributeur Hypertherm® ou un centre de réparation autorisé.
  3. Communiquer avec le bureau Hypertherm le plus proche.
Remarque :

Se reporter au Powermax45/65/85/105 SYNC Parts Guide (Guide des pièces Powermax45/65/85/105 SYNC) (810490) pour obtenir des informations sur les pièces de rechange fréquemment utilisées.

S’assurer que toute modification apportée à la source de courant plasma ou au cordon d’alimentation est effectuée par un électricien agréé.

  • Inspecter la source de courant
    • La source de courant est-elle capable de fournir suffisamment d’énergie à la source de courant plasma pour répondre aux besoins de la tâche?
    • Si une génératrice est utilisée, s’assurer qu’elle a suffisamment de puissance pour permettre d’étirer complètement l’arc plasma.
    • Les disjoncteurs ou les fusibles sont-ils suffisants pour la source de courant plasma et pour répondre aux besoins de la tâche?
    • Le disjoncteur s’est-il ouvert (déclenché)?
  • Inspecter la source de courant plasma
    • La source de courant plasma est-elle en position verticale sur une surface plane et horizontale?
    • La source de courant plasma est-elle suffisamment aérée (environ 0,25 m ou 10 pouces de dégagement de chaque côté)?
    • Les fentes dans le couvercle de la source de courant plasma sont-elles obstruées?
    • L’interrupteur d’alimentation sur le panneau avant de la source de courant plasma fonctionne-t-il correctement?
    • Des traces de dommages sont-elles visibles sur la source de courant plasma?
  • Inspecter les commandes du panneau avant.
    • La Diode électroluminescente (DEL) de défaillance est-elle allumée?
      L’image montre le symbole de la Diode électroluminescente de défaillance.
    • La DEL de c.a. clignote-t-elle?
      L’image montre le symbole de la Diode électroluminescente de c.a.
    • Le panneau avant affiche-t-il un code de défaillance ou une icône de défaillance?
  • Inspecter le cordon d’alimentation.
    • Le cordon d’alimentation est-il branché, ou est-il correctement connecté à un sectionneur ou à une autre source de courant?
    • Des traces de dommages sont-elles visibles sur le cordon d’alimentation?
    • Y a-t-il des fils endommagés ou effilochés?
    • Les fils du cordon d’alimentation dans la fiche d’alimentation ou le boîtier du sectionneur sont-ils court-circuités?
    • La fiche d’alimentation est-elle adaptée au cordon d’alimentation?

      Par exemple, ne pas installer une fiche d’alimentation monophasée sur un cordon d’alimentation triphasé. Se reporter à Exigences relatives au cordon d’alimentation et à la fiche.

    • Le fil de mise à la terre du cordon d’alimentation est-il mis à la terre dans la source de courant plasma et dans la fiche d’alimentation ou le boîtier du sectionneur?
    • Les autres fils du cordon d’alimentation sont-ils branchés correctement à la source de courant plasma et dans la fiche d’alimentation ou le boîtier du sectionneur?
    • Les fils du cordon d’alimentation sont-ils bien serrés à l’intérieur de la source de courant plasma et dans la fiche d’alimentation ou le boîtier du sectionneur?
  • Inspecter le câble de retour et le connecteur de pièce.
    • Le câble de retour est-il correctement branché à la source de courant plasma?

      S’assurer de tourner le connecteur d’environ 1/4 de tour dans le sens horaire jusqu’à ce qu’il soit complètement immobilisé en position verrouillée. Se reporter à Étape 3 – Raccordement du câble de retour et du connecteur de pièce.

    • Le câble de retour est-il tordu ou plié?
    • Le câble de retour contient-il des fils qui sont effilochés ou présentent d’autres dommages?
    • Le connecteur de pièce est-il fixé à la pièce à couper?
    • Le contact métal à métal entre le connecteur et la pièce est-il bon?

      Au besoin, éliminer toute trace de rouille, de peinture ou d’autre matière de manière à obtenir une surface propre qui améliorera la connexion.

  • Inspecter la torche et le faisceau de torche.
    • Le faisceau de torche est-il correctement branché à la source de courant plasma?

      Se reporter à Étape 2 – Raccorder le faisceau de torche. Le connecteur du faisceau de torche émet un clic lorsqu’il est bien branché.

    • Le faisceau de torche est-il tordu ou plié?
    • Le faisceau de torche contient-il des fils qui sont effilochés ou présentent d’autres dommages?
    • Y a-t-il des signes de dommages sur la poignée ou la coque de la torche, ou sur les fils à l'intérieur de la poignée?
    • La DEL d’état de la torche émet-elle une lumière jaune ou rouge fixe, ou clignote-t-elle en jaune?
    • La gâchette et le loquet de sécurité de la torche fonctionnent-ils correctement? La gâchette présente-t-elle des signes de dommages?
    • L’interrupteur de verrouillage de la torche fonctionne-t-il correctement?
  • Inspecter la cartouche Hypertherm.
  • Inspecter l’alimentation en gaz
    • Le tuyau souple d’alimentation en gaz est-il correctement raccordé au raccord sur le panneau arrière de la source de courant plasma?
    • Le tuyau souple d’alimentation en gaz est-il correctement raccordé au compresseur d’air, à la bouteille de gaz ou à une autre source de gaz?
    • Y a-t-il des signes de fuite aux raccords et aux points de raccordement de la conduite d’alimentation en gaz?
    • Le tuyau d’alimentation en gaz est-il tordu ou plié, ou présente-t-il d’autres signes de dommages?
    • Y a-t-il quelque chose qui entraîne une baisse excessive de la pression pendant le coupage?

      Par exemple, le tuyau d’alimentation en gaz est-il trop long? D’autres appareils utilisent-ils du gaz de la même source?

    • La pression de gaz se rendant à la source de courant plasma est-elle suffisante?
    • Est-il possible de garder la pression de gaz constante pendant la coupe?
  • Inspecter la qualité du gaz.
    • La conduite d’alimentation en gaz présente-t-elle des signes de contamination, par exemple : de l’huile, de l’eau ou de la saleté?

      Il est extrêmement important de maintenir la conduite de gaz propre et sèche. Se reporter à Assurer la propreté d’une conduite de gaz.

    • Le système de filtration de l’air est-il suffisant pour empêcher l’humidité, l’huile et d’autres contaminants de pénétrer dans la conduite de gaz de la source de courant plasma?
    • La cartouche filtrante du filtre à air intégré de la source de courant plasma présente-t-elle des signes de contamination?

      Pour remplacer la cartouche filtrante, se reporter à Inspection de la cartouche filtrante.