Registrierung Ihrer neuen Hypertherm-Anlage
Sicherheitsrelevante Informationen
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)
Gewährleistung
Bevor Sie beginnen
Reinigungs- und Überprüfungsplan
- Reinigungs- und Überprüfungsplan für vorbeugende Wartung
  Der Reinigungs- und Überprüfungsplan für Plasmaschneidgeräte zeigt die Intervalle der vorbeugenden Wartungsaufgaben.
- Aufgaben für eintägige Intervalle
  - Eingangsdrücke überprüfen
    Während des Gasdurchflusses sollten Gasdrücke in den Modi Vorströmung, Betriebs- und Lochstechdurchfluss geprüft werden, um festzustellen, ob der Gaseingangsdruck in einem Bereich liegt, der den Anforderungen für die Schneidanlage entspricht.
  - Gasdruckregler überprüfen
    Vor Betrieb der Schneidanlage Druckregler an Gasversorgung prüfen, um richtige Druckwerte und Durchflussmengen zu gewährleisten. Druckregler der Gasversorgung ggf. justieren.
  - Schutzschild-Druckregler prüfen (falls zutreffend)
    Vor Betrieb der Schneidanlage ist der Druckregler an der Schildwasserversorgung zu überprüfen, um sicherzustellen, dass Druck und Durchflussmenge korrekt sind. Druckregler an Wasserversorgung bei Bedarf anpassen.
  - Luftfilter prüfen
  - Verbindungen zwischen Anlagenkomponenten untersuchen
  - Zustand und Füllstand des Kühlmittels überprüfen
    Zustand und Füllstand des Kühlmittels im Plasmaschneidgerät überprüfen. Kühlmittel ist auszutauschen, wenn Kupferstücke oder Schmutz gefunden werden oder wenn das Kühlmittel klar ist und nicht mehr die ursprüngliche rosa Farbe aufweist. Bei niedrigem Füllstand Kühlmittel hinzufügen.
  - Wartung für Brenner und Verschleißteile
    - Brenner und Verschleißteile demontieren
      Brenner und Verschleißteile sind evtl. zwecks Austausch, Wartung oder Fehlerbeseitigung zu demontieren.
    - Wasserleitung und Brennerkörper überprüfen
    - Verschleißteile überprüfen
      Verschleißteile des XPR® Plasmaschneidsystems überprüfen und reinigen, auf Anzeichen von Beschädigung achten, richtige Schmierung von O-Ringen gewährleisten. Alle schadhaften Verschleißteile austauschen und sicherstellen, dass alle vorgelagerten Komponenten der Baugruppe sauber sind.
    - Elektroden-Emitter auf Abnutzung prüfen
      An der Emitterabnutzung kann man sehen, wann die Elektrode ausgetauscht werden muss. Höhere Anzahl von Starts und Lichtbogen-Einschaltdauer kann dazu führen, dass der Emitter schneller verschleißt. Emitterverschleiß kann dazu führen, dass die Schnittqualität abnimmt. Der Austauschzeitpunkt der Elektrode ergibt sich aus der erforderlichen Schnittqualität.
    - Brenneranschlussbuchse überprüfen
      Beschädigung der Brenner-Steckdose, v.a. an O-Ring und Gehäuse, können die Leistung der Anlage verringern.
    - Brenner in Steckdose einsetzen
      Vergewissern Sie sich, dass der Brenner korrekt in der Brenneranschlussbuchse installiert ist.
  - Brennerschlauchpaket überprüfen
    Brennerschlauchpaket auf Anzeichen von Beschädigung und lockere Verbindungen prüfen. Es ist sicherzustellen, dass die Biegeradien des Brennerschlauchpakets den Anforderungen in der beiliegenden Betriebsanleitung der Anlage entsprechen.
- Aufgaben für einwöchige Intervalle
- Aufgaben für Monatsintervalle
- Aufgaben für Sechsmonatsintervalle – Kühlmittelwartung
Komponentenaustauschplan
Informationen zur Schneidanlage aufzeichnen

Brenner und Verschleißteile demontieren

Brenner und Verschleißteile sind evtl. zwecks Austausch, Wartung oder Fehlerbeseitigung zu demontieren.

WARNUNG

ELEKTRISCHER SCHLAG KANN TÖDLICH SEIN

Vor der Durchführung von Installations- und Wartungsarbeiten muss die Stromversorgung getrennt werden. Der Netztrennschalter muss in der Stellung AUS (OFF) BLEIBEN, bis alle Installations- bzw. Wartungsschritte abgeschlossen sind. Weitere Sicherheitsinformationen finden Sie im Safety and Compliance Manual (Handbuch für Sicherheit und Übereinstimmung) (80669C).

WARNUNG

HEISSE TEILE KÖNNEN SCHWERE VERBRENNUNGEN VERURSACHEN

Lassen Sie die Plasma-Stromquelle abkühlen, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen.

HINWEIS

ZU LOCKERE ODER ZU FEST ANGEZOGENE ELEKTRODEN KÖNNEN SCHÄDEN AM BRENNER VERURSACHEN

Wenn die Elektrode nicht richtig installiert und festgezogen wird, kann dadurch der Brenner beschädigt werden.

Zum ordnungsgemäßen Einbau und Festziehen der Brennerelektrode ist ein Werkzeug erforderlich. Nicht nur von Hand festziehen. Hypertherm® empfiehlt die Elektrode mit einem Drehmoment von 2,3 Nm – 2,8 Nm (20 lbf∙in – 25 lbf∙in) anzuziehen.

Die Stromversorgung zur Schneidanlage unterbrechen:
1. Bringen Sie den Netztrennschalter in die Stellung EIN (OFF).
2. Vergewissern Sie sich, dass die Betriebsanzeige Leuchtdiode (LED) nicht Plasma-Stromquelle oder anderen Systemkomponenten nicht leuchtet.
Die Brenner-Kupplungsmutter lösen, um den Brenner von der Brenneranschlussbuchse zu lösen.

Brenner und Verschleißteile können spannungsführend sein. Handschuhe tragen, um Verbrennungen zu vermeiden.
Brenner und Brenneranschlussbuchse auf eine Fläche legen, die folgende Eigenschaften erfüllt:
- Sauber
- Trocken
- Ölfrei
Verschleißteile entfernen wie gezeigt:
- Wirbelring von Hand abziehen und abdrehen.
- Elektrode mit Verschleißteilwerkzeug gegen den Uhrzeigersinn drehen.
- Elektrode mit Werkzeug fassen und gerade herausziehen.
Eigenschaften der Ablagefläche von Verschleißteilen:
- Sauber
- Trocken
- Ölfrei