Source d’alimentation en gaz

Hypertherm® recommande que les compresseurs d’air fournissent de l’air qui respecte les exigences de la norme ISO 8573-1:2010 classe 1.4.2.

Tous les compresseurs fournissant de l’air au système de coupe doivent extraire l’huile de l’air avant de l’envoyer au système.

Tableau 1. Exigences recommandées de la norme ISO 8573-1:2010 classe 1.4.2
Nombre maximal de particules dans 1 m3 :

  • 20 000 entre 0,1 micron et 0,5 micron

  • 400 entre 0,5 micron et 1,0 micron

  • 10 entre 1,0 micron et 5,0 microns
Point de rosée de la pression de vapeur d’eau maximal : 3 °C (37 °F) 1
Concentration maximale en huile : 0,1 mg/m3 (pour les aérosols, les liquides et la vapeur)
1 S’adresser au fabricant du compresseur d’air si le système de coupe est utilisé à une température inférieure à 3 °C (37 °F) ou pour vérifier si le compresseur est conforme à la norme Organisation internationale de normalisation (ISO) relative à la qualité de l’air.
  • Utiliser du gaz comprimé d’atelier ou du gaz comprimé en bouteille.
  • Utiliser un régulateur de haute pression sur les deux types d’alimentation en gaz. Le régulateur de pression doit être capable de fournir du gaz à l’entrée d’air de la source de courant plasma au débit et à la pression indiqués.
  • Utiliser uniquement un gaz propre exempt d’humidité.
  • La présence d’huile, d’eau, de vapeur et d’autres contaminants dans l’alimentation en gaz peut endommager les composants internes avec le temps.
  • Conséquences d’une alimentation en gaz de mauvaise qualité :
    • Vitesses de coupe et qualité de coupe réduites
    • Épaisseur de coupe réduite
    • Durée de vie des consommables réduite
Remarque :

Pour résoudre ces problèmes, utiliser un système facultatif de filtration de l’air. Se reporter à Ajouter plus de filtration du gaz.