Instalação do gás de alimentação
Cumpra todos os requisitos de segurança ao instalar e conectar os gases de alimentação do sistema de corte a plasma. Por exemplo, use protetores contra flashback, libere os gases com um sistema de exaustão e aperte as mangueiras conforme especificado para diferentes dimensões de mangueira.
É muito importante cumprir os requisitos de segurança ao usar hidrogênio ou oxigênio.
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  | O HIDROGÊNIO PODE CAUSAR EXPLOSÃO OU INCÊNDIO
O hidrogênio é um gás inflamável que pode causar uma explosão ou incêndio se não for removido.
Mantenha as chamas longe de cilindros e mangueiras que contenham hidrogênio. Mantenha a tocha longe de chamas e fagulhas ao usar hidrogênio como gás de plasma.
Consulte os requisitos locais de segurança, para proteção contra incêndios e o código da construção para armazenamento e uso do hidrogênio.
A Hypertherm recomenda a instalação de um sistema de ventilação por exaustão para remover a atmosfera enriquecida com hidrogênio que pode se acumular quando o hidrogênio é usado como gás de plasma para corte.
Tapa-chamas são NECESSÁRIOS para evitar a propagação do fogo para os gases de suprimento (exceto se o tapa-chamas não estiver disponível para um gás ou pressão específicos).
Na função de instalador ou usuário, você deverá fornecer ventilação por exaustão e tapa-chamas para seu sistema de corte. Você pode obtê-los com o fornecedor da sua máquina de corte.
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| O GÁS DE OXIGÊNIO PODE CAUSAR PERIGO DE INCÊNDIO
Se você usa oxigênio como gás de plasma para corte, isso pode causar um risco potencial de incêndio devido à atmosfera enriquecida com oxigênio que se acumula. Um incêndio pode ocorrer se o oxigênio não for removido.
A Hypertherm recomenda a instalação de um sistema de ventilação por exaustão para remover a atmosfera enriquecida com oxigênio que pode se acumular quando o oxigênio é usado como gás de plasma para corte.
Tapa-chamas são NECESSÁRIOS para evitar a propagação do fogo para os gases de suprimento (exceto se o tapa-chamas não estiver disponível para um gás ou pressão específicos).
Na função de instalador ou usuário, você deverá fornecer ventilação por exaustão e tapa-chamas para seu sistema de corte. Você pode obtê-los com o fornecedor da sua máquina de corte.
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| CONEXÕES INCORRETAS DO SUPRIMENTO DE GÁS PODEM CAUSAR EXPLOSÃO OU INCÊNDIO
Explosão ou incêndio pode ocorrer se uma mangueira do suprimento de gás estiver conectada à porta errada em um console de conexão de gás.
NUNCA conecte um gás de suprimento a uma mangueira, conexão ou encaixe que não tenha sido projetado para esse tipo de gás ou de pressão.
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| A FALTA DE VÁLVULAS DE RETENÇÃO PODE CAUSAR EXPLOSÃO OU INCÊNDIO
Pode ocorrer uma explosão ou incêndio se o sistema de corte for operado sem as válvulas de retenção.
Nunca remova uma válvula de retenção.
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FITA PTFE PODE CAUSAR OBSTRUÇÃO EM VÁLVULAS, REGULADORES E TOCHAS
Nunca use fita PTFE para a preparação de juntas. Use somente um líquido ou aplique o vedante nas extremidades das roscas macho.
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MANGUEIRAS, CONEXÕES OU ENCAIXES INCORRETOS PODEM CAUSAR AVARIAS E PREJUDICAR O DESEMPENHO
Mangueiras, conexões de mangueiras ou acessórios de mangueiras que não estejam em conformidade podem rachar ou vazar. Conexões incorretas podem causar mau funcionamento das válvulas internas porque os contaminantes podem entrar nas válvulas por meio de conexões danificadas ou soltas.
Todas as mangueiras, conexões de mangueira e encaixes de mangueira usados para tubulação de gás de suprimento devem ser projetados para uso com a classificação de pressão de gás apropriada. NUNCA conecte um gás de suprimento a uma mangueira, conexão ou encaixe que não tenha sido projetado para esse tipo de gás ou de pressão. Uma mangueira, conexão de mangueira ou encaixe de mangueira de substituição deve atender a todos os regulamentos e códigos aplicáveis.
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ENCAIXE INCORRETO DO GÁS DE SUPRIMENTO PODE CAUSAR DEFEITO NAS VÁLVULAS
Se você alterar ou substituir as conexões, poderá fazer com que as válvulas internas apresentem mau funcionamento se partículas entrarem.
Não troque ou substitua os encaixes de gás de suprimento no console de conexão de gás.
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CONEXÕES INCORRETAS DO GÁS DE SUPRIMENTO PODEM DANIFICAR O SISTEMA DE CORTE
Conexões incorretas podem reduzir a vida útil dos consumíveis e causar danos ao cabeçote da tocha, ao receptáculo da tocha, aos cabos da tocha e ao console de conexão da tocha.
NUNCA conecte um gás de suprimento a uma mangueira, conexão ou encaixe que não tenha sido projetado para esse tipo de gás ou de pressão.
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CONEXÕES INCORRETAS DO SUPRIMENTO DE GÁS PODEM PREJUDICAR O DESEMPENHO
O desempenho do sistema de corte pode ser prejudicado se uma mangueira de gás de suprimento estiver conectada à porta errada em um console de conexão de gás.
NUNCA conecte um gás de suprimento a uma mangueira, conexão ou encaixe que não tenha sido projetado para esse tipo de gás ou de pressão.
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AR SUJO E COM ÓLEO PODE CAUSAR DANOS AO COPO DO FILTRO DE AR
Alguns compressores de ar usam lubrificantes sintéticos com ésteres. Os ésteres podem danificar os policarbonatos no copo do filtro de ar.
Adicione mais filtragem de gás, se necessário.
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PRESSÕES DE GÁS INCORRETAS PODEM PREJUDICAR O DESEMPENHO
Vazamentos de gás ou taxas de pressão e fluxo fora das faixas recomendadas podem causar problemas no desempenho do sistema, resultar em má qualidade de corte e reduzir a vida útil dos consumíveis.
Se a qualidade do gás for ruim ou se a configuração da pressão estiver incorreta, isso poderá diminuir a qualidade do corte, a velocidade do corte e a capacidade de espessura do corte.
Certifique-se de que a pressão do gás de entrada esteja alinhada com as especificações do sistema.
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Na função de instalador ou usuário, você deve fornecer esses itens para o seu sistema de corte:
- Reguladores de gás de alta qualidade
- Tubulação do gás de suprimento
- Gases de suprimento
Nota:
Os itens que você fornecer devem estar em conformidade com todos os requisitos mínimos e devem ser instalados por um técnico aprovado.
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Dimensões da mangueira de gás ou água | N∙m | libras-força/pol | libras-força/pés |
| 10 mm (3/8 pol) ou menos | 8,5 – 9,5 | 75 – 84 | 6,25 – 7 | |
| 12 mm (1/2 pol) | 16,3 – 19,0 | 144 – 168 | 12 – 14 | |
| 25 mm (1 pol) | 54,2 – 88,1 | 480 a 780 | 40 – 65 |