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Fehlerbeseitigung bei häufigen Problemen
- Hier starten: Checkliste zur Fehlerbeseitigung
  Wenn ein Problem auftritt, gehen Sie zunächst die Checkliste zur Fehlerbeseitigung durch. Diese Schritte müssen zuerst durchgeführt werden, bevor andere Fehlerbehebungsverfahren durchgeführt werden.
- Häufige verwendete Verfahren zur Fehlerbeseitigung
- Fehlerbeseitigung bei häufiger auftretenden Problemen
- Verfahren zur Beseitigung von Fehler-LEDs und Fehlercodes
  - Fehlersymbole und Fehlercodes
    An der Stromquelle der Powermax45 SYNC® werden Fehler mit einer Kombination aus Fehlersymbolen und Fehlercode-Nummern angezeigt. Einige Fehler werden nur durch die Symbole angezeigt, andere durch die Symbole und eine Fehlercode-Nummer.
  - Betriebsfehler
    Ein Betriebsfehlercode kann als Benachrichtigung dienen oder einen Zustand anzeigen, der den Schneidprozess stoppt. Hypertherm® empfiehlt, dass Sie die Schritte für alle auftretenden Fehler durchführen. Es sollte bei allen Fehlern eine Fehlerbeseitigung durchgeführt werden, um die optimale Schnittqualität und Standzeit der Verschleißteile zu erzielen.
  - Fehlerbeseitigung bei instabiler Wechselstrom-Eingangsleistung
    Die Leuchtdiode (LED) „Stromversorgung EIN (ON)“ kann blinken, um anzuzeigen, dass die Wechselstrom (AC)-Eingangsleistung nicht stabil ist und ein Herunterfahren des Geräts erforderlich ist.
  - Fehlerbeseitigung bei Fehlern wegen zu niedrigem Gasdruck
    Wenn sowohl die Gasdruckfehler-Leuchtdiode (LED) als auch die Systemfehler-LED aufleuchten, während das Gerät eingeschaltet ist, liegt der Gasdruck unter dem Mindestdruck für den ausgewählten Prozess, Betriebsmodus, Brenner, die Leitungslänge oder den Hypertherm®-Einsatz-Typ.
  - Fehlerbeseitigung bei fehlender Gaszufuhr
    Die Gasdruckfehler-Leuchtdiode (LED) blinkt schnell, wenn der Plasma-Stromquelle kein Gas zugeführt wird.
  - Fehlerbeseitigung bei TSO- und TSC-Fehlern
    Eine blinkende Brennerkappenfehler-Leuchtdiode (LED) weist entweder auf einen Brenner klemmt offen (TSO)- oder einen Brenner klemmt geschlossen (TSC)-Zustand hin.
  - Fehlerbeseitigung bei temperaturbedingten Fehlern
    Wenn sowohl die Temperaturfehler-Leuchtdiode (LED) als auch die Systemfehler-LED aufleuchten, während das Gerät eingeschaltet ist, ist die Innentemperatur der Plasma-Stromquelle zu hoch oder zu niedrig. Hypertherm® empfiehlt, das Gerät nur bei Außentemperaturen zwischen -10 °C und 40 °C (14 °F bis 104 °F) zu betreiben.
  - Fehlerbeseitigung, wenn der Hypertherm-Einsatz oder der Brenner nicht zum Schneiden bereit ist
    Die Brennerkappenfehler-Leuchtdiode (LED) leuchtet auf, wenn der Brenner oder der Hypertherm®-Einsatz nicht zum Schneiden bereit ist oder nicht schneiden kann.
  - Fehlerbeseitigung bei Startsignalfehlern
    Die Temperaturfehler-Leuchtdiode (LED) und die Systemfehler-LED blinken abwechselnd, wenn das Gerät ein Startsignal vom Brenner empfängt und gleichzeitig der Netzschalter auf EIN (ON) (I). Dieser Fehler kann verhindern, dass der Brenner einen Plasmalichtbogen zündet.
  - Fehlerbeseitigung bei Eingangsspannungsfehlern
    Das Blinken der Leuchtdiode (LED) „Stromversorgung EIN (ON)“ kann auf ein Problem mit der Eingangsspannung hindeuten.
  - Fehlerbeseitigung bei Fernsteuerungsfehlern (0-11-n)
    Der Fehlercode 0-11-n weist auf ein Problem mit der Fernsteuerung hin. Es kann auch ein Problem mit der Software-Schnittstelle zum Gerät vorliegen. Das Gerät kann die Informationen über Betriebsart, Ausgangsstrom oder Gasdruck, die von der Steuerung übermittelt werden, nicht interpretieren.
  - Fehlerbeseitigung bei falschen Ausgangsgasdruck-Bedingungen (0-12-n)
    Der Fehlercode 0-12-n kennzeichnet einen Zustand, in dem der Ausgangsgasdruck zu niedrig, zu hoch oder nicht stabil ist. Die „0-12-n“-Fehlercodes werden nur auf einer Rechnergestützte numerische Steuerung (computer numerical control, CNC) über eine serielle RS-485-Schnittstelle angezeigt. Sie werden nicht auf dem 2-stelligen Display der Plasma-Stromquelle angezeigt.
  - Fehlerbeseitigung bei Montagefehlern von Hypertherm-Einsätzen (0-14-n)
    Der Fehler 0-14-n kennzeichnet einen Zustand, in dem der Hypertherm®-Einsatz nicht erkannt wird oder nicht richtig funktioniert.
  - Fehlerbeseitigung bei Platinen-Hardwareschutz-Fehlern (0-19-9)
    Der Fehlercode 0-19-9 tritt üblicherweise auf, wenn die Eingangsleistung ausfällt oder die Leistungs-Platine (PCB) für den Hardware-Schutz für Komponenten in der Plasma-Stromquelle ausgelöst wird.
  - Fehlerbeseitigung bei Einschaltdauerfehlern (0-40-5)
    Der Fehlercode 0-40-5 zeigt an, dass die Plasma-Stromquelle ihre Nenn-Einschaltdauer überschritten hat.
  - Fehlerbeseitigung bei Fehlern des Brenner-Verriegelungsschalters (0-50-n)
    Der 0-50-n-Fehlercode zeigt in der Regel an, dass der Brenner-Verriegelungsschalter auf die gelbe Sperrposition (X) eingestellt ist oder dass das Gerät Daten vom Hypertherm®-Einsatz liest.
  - Fehlerbeseitigung bei Brenneranschluss-Fehlern (0-52-0)
    Das System zeigt üblicherweise den Fehlercode 0-52-0 an, um anzuzeigen, dass der Brenner nicht an die Plasma-Stromquelle angeschlossen ist.
  - Fehlerbeseitigung bei einem HF-Kommunikationsfehler (0-98-1)
    Der Fehlercode 0-98-1 zeigt einen Hochfrequenz (HF)-Kommunikationsfehler zwischen dem Hypertherm®-Einsatz und dem Brenner an.
  - Fehlerbeseitigung bei einem Fehler der Plasma-Stromquellen- oder Brennerkommunikation (0-98-2)
    Der Fehlercode 0-98-2 zeigt einen Kommunikationsfehler zwischen dem Brenner und der Plasma-Stromquelle an.
Regelmäßige Wartungsaufgaben erledigen

Fehlerbeseitigung bei fehlender Gaszufuhr

Die Gasdruckfehler-Leuchtdiode (LED) blinkt schnell, wenn der Plasma-Stromquelle kein Gas zugeführt wird.

Fehlercodes und Fehler-LEDs


Fehlercode	Fehler-LEDs	Brenner-LED	Beschreibung	Wird der Betrieb des Geräts gestoppt?
Keiner	Blinkt schnell	Gelb	Es gibt keine Gasversorgung.	Ja. Der Fehlercode verschwindet, wenn Sie die Gasversorgung an der Plasma-Stromquelle anschließen, außer die Gasleitung ist verstopft.

Korrekturmaßnahme für die Eingangsgasversorgung

Vergewissern Sie sich, dass die Eingangsgasversorgung korrekt an der Plasma-Stromquelle angeschlossen ist.
Untersuchen Sie die Gasversorgungsleitung und vergewissern Sie sich, dass keine Gaslecks, losen Verbindungen oder Verstopfungen vorliegen.
Führen Sie einen schnellen Neustart durch.