쵸퍼 및 냉각제의 고온 오류에 대한 문제 해결

진단 코드 560–562, 587

진단 코드 560–562, 587은 쵸퍼 또는 냉각제가 고온 상태임을 나타냅니다. 그 결과는 다음과 같습니다.
  • 시스템 구성요소의 잠재적인 손상
  • 절단 품질 감소
  • 시스템이 안전 온도 범위를 벗어나서 작동하면서 발생하는 안전 위험

징후

코드 징후 XPR® 모델 XPR 동작 다음과 함께 코드 취소...
560 쵸퍼 1에 대한 절연 게이트 양극성 트랜지스터(IGBT) 온도가 75°C(167°F)를 초과합니다. 모든 모델 램프 다운 –
561 쵸퍼 2에 대한 IGBT 온도가 75°C(167°F)를 초과합니다. XPR300™, XPR460™
562 쵸퍼 3에 대한 IGBT 온도가 75°C(167°F)를 초과합니다. XPR460
587

XPR170™ 및 XPR300: 플라즈마 전원공급장치의 냉각제 온도가 85°C(185°F)를 초과합니다.

XPR460: 냉각 장치의 냉각제 온도가 75°C(167°F)를 초과합니다.

 모든 모델

대처 방법

  1. 냉각 장치 주변에 충분한 간격이 있는지 확인합니다.

    장애물이 냉각 장치 팬 입구를 막지 않는지 확인합니다. 냉각 장치와 매우 가까이 있는 물체는 팬 입구로 끌려 들어갈 수 있습니다.

    충분한 환기를 위해 Hypertherm®에서는 냉각 장치와 다른 물체나 장비 간 최소 이격 거리로 1m(3.3피트)를 권장합니다.

  2. 냉각 장치가 있는 위치의 주위 온도가 절단 시스템 작동 허용 온도 범위 안에 있는지 확인합니다.

    냉각 장치 주변 온도가 온도 제한치를 초과하는 경우 성능이 저하되고 고온 진단 코드가 표시됩니다.

  3. 모든 팬이 계속 작동하는 동안 절단 시스템의 온도가 떨어지도록 둡니다.
  4. XPR 웹 인터페이스에서 열교환기 팬 속도가 허용 범위 안에 있는지 확인합니다.
    팬 종류 허용되는 속도 범위
    대형 팬(254mm/10인치) 2,800RPM–3,400RPM
    소형 팬(120mm/4.7인치) 5,600RPM–6,400RPM
  5. 팬 속도가 허용 범위 안에 있으면 절단 시스템에서 전원을 차단합니다.
  6. 냉각 장치에서 펌프 측 패널을 탈거합니다.
  7. 각 열교환기 팬에 눈에 띄는 장애물, 먼지 또는 부스러기가 없는지 확인합니다.
    • 필요한 경우 압축 공기를 사용하여 이 영역을 청소합니다. 날리는 입자와 부스러기로부터 보호를 받을 수 있도록 개인 보호 장구를 사용합니다.
    • 압축 공기를 사용하는 동안 팬 회전을 최소로 유지합니다. 필요한 경우 장갑을 착용한 손으로 팬을 잡습니다.
    • 냉각 장치에 패널을 완전히 장착해야 합니다. 측면 패널이 없는 경우 열교환기를 가로지르는 공기 흐름이 없게 되며 이는 시스템 냉각을 막습니다.
  8. 서미스터 저항을 측정합니다.
    1. 쵸퍼 서미스터 저항을 측정하려면 플라즈마 전원공급장치의 쵸퍼용 커넥터를 분리합니다.
    2. 냉각제 서미스터 저항을 측정하려면 냉각 장치의 커넥터에서 냉각제 서미스터 와이어를 분리합니다.

      이러한 단계를 거치면 서미스터 저항만 간편하게 측정할 수 있습니다.

    3. 이러한 진단 코드와 커넥터-핀 위치 및 디지털 멀티미터를 사용하여 각 서미스터 와이어의 저항을 측정합니다.
      진단 코드 서미스터 위치 서미스터 와이어/커넥터 위치 핀
      560, 667, 678 쵸퍼 1(냉각판) PCB 2(플라즈마 전원공급장치) J9 핀 1 J9 핀 2
      561, 668, 679 쵸퍼 2(냉각판) (XPR300 및 XPR460만 해당함) PCB 3(플라즈마 전원공급장치) J9 핀 1 J9 핀 2
      562, 669, 680 쵸퍼 3(냉각판)(XPR460만 해당함) PCB 8(플라즈마 전원공급장치) J9 핀 1 J9 핀 2
      587, 670, 681 열교환기 PCB 2(냉각 장치) J2.4 핀 1 J2.4 핀 2
    4. 저항값이 서미스터의 옴 저항 값에 있는 최소 또는 최대치를 벗어나는지 확인합니다.

      약 25ºC(77°F)에서 약 10,000 옴(ohms)의 저항을 찾습니다.

      85 750 1250
      95 600 1000
      105 400 800
      115 300 600
      125 200 500
      135 150 400
      145 150 250
      155 125 225
      165 100 175
    5. 측정한 각 저항값에 대해 다음을 수행합니다.
      이 조건이 확인되는 경우...이러한 단계를 수행합니다...
      저항값이 서미스터의 옴 저항 값에 있는 최소 또는 최대치를 벗어납니다. 배선 결함을 찾습니다. 서미스터를 교체해야 하는지 결정하기 위해 절단 장비 공급업체 또는 현지 Hypertherm 기술 서비스팀에 문의하십시오.
      저항값이 대략 0옴(Ω)입니다.
      1. 각 서미스터와 커넥터 핀 간의 배선을 검사합니다.
      2. 선 간에 또는 접지에 단락이 있는지 확인합니다.
      저항값이 100옴(Ω)을 초과하거나 최소 저항값보다 작습니다.
      1. 절단 시스템에서 전원을 차단하십시오.
      2. 냉각제가 ≤ 75°C(167°F) 온도가 되도록 둡니다.
      3. 절단 시스템에 전원을 공급하십시오.
      4. 8 단계의 처음으로 돌아갑니다.
      저항이 계속 최소 옴 값보다 작거나 냉각제가 ≤ 75°C(167°F)가 된 후에도 변하지 않습니다.
      • 진단 코드 560의 경우 쵸퍼 1(PCB 2)을 교체합니다.
      • 진단 코드 561의 경우 쵸퍼 2(PCB 3)을 교체합니다.
      • 진단 코드 562의 경우 쵸퍼 3(PCB 8)을 교체합니다.
      • 오류 코드 587의 경우 구리 파이프 서미스터 어셈블리를 교체합니다.
      서미스터를 제어 인쇄 회로 기판(PCB)에서 분리했을 때 서미스터 저항이 허용 범위 내에 있고 서미스터를 제어 PCB에 다시 연결했을 때 코드가 계속 나타나 있습니다. 제어 PCB을(를) 교체해야 하는지 결정하기 위해 절단 장비 공급업체 또는 현지 Hypertherm 기술 서비스팀에 문의하십시오.
      저항이 허용 범위 내에 있습니다. 플라즈마 절단 시스템을 계속 작동할 수 있습니다.
  9. 문제를 찾을 수 없거나 문제가 해결할 수 없으면 절단 장비 공급업체 또는 현지 Hypertherm 기술 서비스팀에 문의하십시오.